[发明专利]用于焊接不同种类材料的焊丝及其制造方法

权利要求书

1.一种制造用于将Fe系材料和Al系材料的不同种类材料彼此焊接的焊丝的方法，

所述焊丝包括导电性焊芯，所述导电性焊芯由铝或铝合金制成并且设置在由铝或铝合金制成的管状金属外皮中，

所述焊丝包括焊剂，所述焊剂设置在所述金属外皮和所述导电性焊芯之间并且至少具有将氧化膜从待焊接材料的表面移除的功能，并且

相对于所述焊丝的总质量，所述焊丝具有4.9质量％以下的焊剂填充率，所述方法包括：

通过将焊剂糊状物涂布至用于形成所述导电性焊芯的导电性焊芯材料的表面，形成包括涂层的涂覆导电性焊芯材料，所述焊剂糊状物通过将所述焊剂的材料和溶剂彼此捏合而得到；

通过在所述涂覆导电性焊芯材料外部形成用于形成所述管状金属外皮的管状金属外皮材料以使得所述涂覆导电性焊芯材料位于所述管状金属外皮材料中央，形成用于拉伸的焊丝；和

进行拉伸作业，直到所述用于拉伸的焊丝具有预定的外径。

2.根据权利要求1所述的制造用于将不同种类材料焊接的焊丝的方法，其中

在将所述涂层干燥至使得残留一部分所述溶剂的程度之后形成所述管状金属外皮材料。

3.一种制造用于将Fe系材料和Al系材料的不同种类材料彼此焊接的焊丝的方法，

所述焊丝包括导电性焊芯，所述导电性焊芯由铝或铝合金制成并且设置在由铝或铝合金制成的管状金属外皮中，

所述焊丝包括焊剂，所述焊剂设置在所述金属外皮和所述导电性焊芯之间并且至少具有将氧化膜从待焊接材料的表面移除的功能，并且

相对于所述焊丝的总质量，所述焊丝具有4.9质量％以下的焊剂填充率，所述方法包括：

通过将焊剂糊状物涂布至金属外皮材料的内表面，形成包括涂层的涂覆金属外皮材料，所述焊剂糊状物通过将所述焊剂的材料和溶剂彼此捏合而得到，所述金属外皮材料的内表面具有垂直于其纵向截取的弓形横截面形状；

通过在用于形成所述导电性焊芯的导电性焊芯材料设置在所述涂覆金属外皮材料内部的情况下成形所述涂覆金属外皮材料，在所述导电性焊芯材料外部形成管状金属外皮材料，从而形成用于拉伸的焊丝；和

进行拉伸作业，直到所述用于拉伸的焊丝具有预定的外径。

4.根据权利要求3所述的制造用于将不同种类材料焊接的焊丝的方法，其中

在将所述涂层干燥至使得残留一部分所述溶剂的程度之后形成所述管状金属外皮材料。

5.一种用于将Fe系材料和Al系材料的不同种类材料彼此焊接的焊丝，

所述焊丝包括导电性焊芯，所述导电性焊芯由铝或铝合金制成并且设置在由铝或铝合金制成的管状金属外皮中，

所述焊丝包括焊剂，所述焊剂设置在所述金属外皮和所述导电性焊芯之间并且至少具有将氧化膜从待焊接材料的表面移除的功能，并且

相对于所述焊丝的总质量，所述焊丝具有4.9质量％以下的焊剂填充率，其中

在所述金属外皮和所述导电性焊芯之间的所述焊剂作为干燥涂层提供。

6.根据权利要求5所述的用于焊接不同种类材料的焊丝，其中：

所述Fe系材料为碳素钢或不锈钢；并且

所述导电性焊芯由固相线温度低于所述金属外皮的固相线温度的铝合金制成。

7.根据权利要求5所述的用于焊接不同种类材料的焊丝，其中：

所述焊剂填充率为0.2质量％至4.9质量％；并且

所述干燥涂层具有200μm以下的最大厚度。

8.根据权利要求6或7所述的用于焊接不同种类材料的焊丝，其中：

所述焊接为MIG焊接；

所述用于焊接不同种类材料的焊丝具有1.0mm至1.6mm的外径；并且

相对于所述用于焊接不同种类材料的焊丝的总质量，所述焊丝具有0.2质量％至1.8质量％的焊剂填充率。

9.根据权利要求8所述的用于焊接不同种类材料的焊丝，其中

相对于所述用于焊接不同种类材料的焊丝的总质量，所述焊丝具有1.0质量％至1.8质量％的焊剂填充率。