[发明专利]轮转凹版印刷

说明书

在示例中，描述了一种轮转凹版印刷机辊。所述印刷机辊(300)包括由多个相邻的辊区段(302、304)形成的接触表面。所述辊区段被构造和布置成以能移除的方式组装以形成所述辊。

背景技术

轮转凹版印刷工艺通过将印刷流体从印刷流体载辊或轮转凹版辊转移到印刷介质上而在印刷介质上形成图像。

印刷流体可以是比如适当的油墨或着色剂等图像形成流体，或者是底漆，在施加图像形成印刷流体之前可以将底漆施加到印刷介质上，以改善图像形成印刷流体对印刷介质的附着。在比如标签和包装应用等一些应用中，可希望从沿着印刷介质的长度的某些区域省略底漆，用于例如促进比如拼接等印刷后工艺。这种未涂底漆的区域在本文中可以被称为“通道”，并且从通道相应省略底漆可以用于所谓的通道涂底。

在所谓的“着色器”和所谓的“胶印凹版”印刷应用中，可以通过去除橡胶辊的多个部分来实现通道涂底。橡胶辊上与印刷系统中的其他辊相接触的部分获取并转移印刷流体，而橡胶辊中被“镌刻”(即，在此上下文中，是指橡胶已经被“去除”的区域)使得这些部分不与印刷系统中的其他辊接触的部分不收集和转移印刷流体。在凹版印刷工艺中，情况正好相反。在这样的工艺中，辊与印刷介质直接接触，并且所述辊由非吸收性材料构成。为了收集和转移印刷流体，辊的多个部分被镌刻以提供多个容积，所述印刷流体保持在所述容积中用于转移到印刷介质。不同大小和深度的镌刻容积设置用于印刷流体输送的不同的分布和密度。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，本公开的各种特征和优点将显而易见，附图仅通过示例的方式一起图示了本公开的特征，并且在附图中：

图1是根据示例的轮转凹版印刷机的示意图；

图2是根据示例的轮转凹版辊的示意图；

图3是根据示例的轮转凹版辊区段的模块化布置的示意图；以及

图4是示出了操作根据示例的轮转凹版印刷机的方法的流程图。

具体实施方式

在以下描述中，出于解释的目的，阐述了某些示例的许多具体细节。说明书中对“示例”或类似语言的引用指的是，结合所述示例所描述的具体特征、结构或特性被包括在至少这一个示例中，但未必包括在其他示例中。

图1图示了根据示例的轮转凹版印刷单元100的部件。印刷单元100包括被布置成接触印刷介质104的轮转凹版辊102(同样以正视图、插图示出)，所述印刷介质被导辊106a、106b保持处于张紧状态。轮转凹版辊102可以根据示例构造，如将参照图2和图3描述的那样。

在一些示例中，轮转凹版辊102在其旋转时部分地浸入印刷流体的供应装置108中以便获取印刷流体。在一些示例中，印刷流体可以是用于增加或实现另外的印刷流体对印刷介质104的附着的底漆。在其他示例中，印刷流体可以包括用于在印刷介质104上形成图像的油墨或其他着色剂。在任何情况下，该布置可以包括刮刀或刮墨刀(未示出)，以帮助从轮转凹版辊102去除任何不需要的或多余的印刷流体。

图2图示了轮转凹版辊102，所述轮转凹版辊可以根据示例构造，如将参照图3描述的那样。轮转凹版辊102可以是例如包括滚筒的“网纹”辊。例如，该滚筒可以由钢或铝形成并且涂覆有陶瓷涂层。可以替代地使用其他适当的材料。所述辊102包括接触表面202，所述接触表面在使用中接触印刷介质，以选择性地将印刷流体施加到印刷介质上。接触表面202包括穿插有一个或多个未镌刻区域206的多个镌刻区域204。镌刻区域204和未镌刻区域具有大致相同的直径。未镌刻区域206相对平滑并且不像镌刻区域204那样有效地获取印刷流体。如已经解释的，可以通过刮刀或刮墨刀(未示出)来去除由未镌刻区域206获取的任何印刷流体。以这种方式，未镌刻区域206即使在与印刷介质接触时也不会将印刷流体转移至印刷介质。