[发明专利]具有大型滚动轴承的风能设施和安装大型滚动轴承的方法

说明书

本发明涉及具有大型滚动轴承(10)的风能设施和用于安装大型滚动轴承的方法。根据本发明的风能设施(1)包括大型滚动轴承(10)，其在外圈和内圈(11、12)上具有螺栓孔中心圆(11'、12')，用于将大型滚动轴承(10)紧固在风能设施(1)的两个能彼此相对转动的部件(4、8)上，从而使风能设施(1)各有一个部件(4、8)贴靠在外圈或内圈(11、12)的轴向的面上。此外，在风能设施(1)的至少一个与大型滚动轴承(10)的外圈或内圈(11、12)连接的第一部件(4)上设置有支撑设备(20)，支撑设备沿径向方向至少以区段方式支撑大型滚动轴承(10)的与第一部件(4)连接的外圈或内圈(12)，以便减小大型滚动轴承(10)的与负载相关的变形。在根据本发明的安装方法中，在大型滚动轴承(10)的未受载的状态下安装支撑设备(20)，其中，在大型滚动轴承(10)的外圈和内圈(11、12)与支撑设备(20)之间设置有间隙，该间隙在大型滚动轴承(10)的受载的状态下闭合。

技术领域

本发明涉及具有大型滚动轴承的风能设施和用于安装大型滚动轴承的方法。

背景技术

风能设施由现有技术所公知。风能设施通常包括转子，转子能转动地布置在吊舱上，其中，吊舱又能转动地布置在塔架上。转子必要时经由转子轴和传动装置驱动发电机。转子的通过风引起的旋转运动因此能够被转换为电能，电能随后能够经由逆变器和/或变压器(根据发电机的结构类型也至少部分直接地)馈入电网中。转子包括多个(通常是三个的)转子叶片，转子叶片相对于转子毂能转动地紧固，以便调节转子叶片的迎角。

在根据现有技术的风能设施中，在不同的部位上使用具有450mm或更大的内圈直径的所谓的大型滚动轴承。与较小的滚动轴承不同，大型滚动轴承通常不能够压入轴承容纳部中，而是更确切地说在其外圈和内圈上分别具有螺栓孔中心圆，以便仅通过拧接紧固到为此设置的部件上。通常，针对吊舱相对于塔架的能转动性以及在转子叶片与转子毂之间的连接部上使用相应的大型滚动轴承。

尤其是当两个通过大型滚动轴承待连接的部件具有不同的刚性时，可能导致在大型滚动轴承上或大型滚动轴承中出现问题。例如，在为了对吊舱进行偏航调节而将相对“软的”塔架与相对硬的机器载体连接起来的大型滚动轴承中，轴承的与塔架连接的外圈能够实现相对塔架柔滑的运动，然而其中，内圈通常却向内偏离。由此，可能导致内圈的螺丝连接部处的开缝。

为了减小开缝，由现有技术公知的是，提高螺丝预紧和/或螺丝的数量，以便使通过由此实现的附加的夹紧力抵抗开缝地起作用。螺丝数量或螺丝预紧的提高增加了安装耗费，这对成本产生不利影响。此外，提高的螺丝数量或螺丝预紧的效果仅是有限的，从而使开缝的问题经常仅能不充分地减小。

由US 2014/0377039A1公知了一种针对大型滚动轴承的加固环，利用该加固环应撑住轴承的内圈。加固环在此经由螺丝来一起固定，利用螺丝使内圈紧固在转子叶片根部上。为了能够加固内圈，在此强制性地需要的是，加固环(即便其应该由多个部段组装而成)本身是闭合的。由于加固环的紧固，使得作用到加固环上的力因此才能够被吸收，并且实际上发生对内圈的期望的加固。

该现有技术所不利的是：加固环或其部段的为了实现期望的加固所需要的高耗费的造型，该造型具有两个平行延伸的、然而却不相同地成形出的水平接片，这些水平接片必须经由竖直接片相互连接。因为只有当加强环尽可能大面积地在整个圆周上贴靠在大型滚动轴承的内圈上时，才能够提高刚性，所以各个部段此外还必须被精确成形，或者必须提供适当的用于补偿制造公差的补偿范围。因此结果是，根据US 2014/0377039A1的加强环是成本高昂的。此外，在风能设施中必须提供足够用于加固环和其安装的专门的结构空间，然而这不总是存在的。

发明内容

本发明的任务是，提供一种具有大型滚动轴承的风能设施和一种用于在风能设施中安装大型滚动轴承的方法，其中，由现有技术所公知的缺点不再出现或仅在减小的范围内出现。