[发明专利]具有不同层材料的物品的分层制造方法以及具有不同层材料的物品

说明书

本发明涉及用不同材料的层以增材制造方法制造物品的方法，其包括以下步骤：I）在载体上提供至少部分加热至高于其玻璃化转变温度的温度的构建材料，从而获得一层构建材料，其对应于物品的第一选定横截面；II）在预先提供的构建材料层上提供至少部分加热至高于其玻璃化转变温度的温度的构建材料，从而获得另一层构建材料，其对应于物品的另一选定横截面并且将其与预先提供的层接合；III）重复步骤II）直至形成物品。在该方法中，在各个步骤II）中，构建材料分别选自第一构建材料或与其不同的第二构建材料，其中第一构建材料包含聚碳酸酯，聚酯，聚酯碳酸酯，聚酰胺，聚交酯/聚丙交酯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚（甲基）丙烯酸甲酯或这些中至少两种的混合物。步骤II）用第一构建材料进行至少一次，和步骤II）用第二构建材料进行至少一次。本发明同样涉及可通过上述方法获得的物品。

本发明涉及一种用不同材料的层以增材制造方法制造物品的方法，其包括以下步骤：

I）在载体上提供至少部分加热至高于其玻璃化转变温度的温度的构建材料，从而获得一层构建材料，其对应于物品的第一选定横截面；

II）在预先提供的构建材料层上提供至少部分加热至高于其玻璃化转变温度的温度的构建材料，从而获得另一层构建材料，其对应于物品的另一选定横截面并且将其与预先提供的层接合；

III）重复步骤II）直至形成物品。

本发明同样涉及可通过本发明方法获得的物品。

聚碳酸酯在增材制造方法（“3D打印方法”）中的使用基本上是已知的。例如，WO2015/077053 A1公开了一种具有降低的密度的物品，其包含热塑性聚碳酸酯组合物。该物品的密度（ASTM D792-00）为80%至99%，基于没有空隙的类似实心注塑件的重量。此外，该物品具有通过光学显微镜测定的空隙为1体积%至20体积%的微观结构，其中至少80%的空隙是具有高长宽比的空隙，并且少于20%的空隙是直径为10至100微米的球形空隙。所述热塑性聚碳酸酯组合物包含至少50mol%的双酚A，并且具有10000至50000的重均分子量（M_W），130℃至180℃的玻璃化转变温度Tg，低于50ppm的酚OH基团含量，低于100ppm的卤素基团含量和低于1重量%的碳酸二芳基酯含量。该物品通过基于单丝的增材制造技术制造。

WO 2015/195527 A1涉及一种制造热塑性物品的方法，其中将多层热塑性材料以预定的模型沉积以形成制品。该热塑性材料包含根据ASTM D1238-04在230℃和3.8kg或者300℃和1.2kg下的熔体流动指数为30克/10分钟至75克/10分钟的热塑性组合物。该热塑性材料可以是聚碳酸酯均聚物，聚碳酸酯共聚物，聚酯或其组合。

聚碳酸酯具有低的结晶度，相对高的熔融温度和远高于室温的玻璃化转变温度。然而，这些性能的组合对于在增材制造方法中使用聚碳酸酯提出了特殊的挑战。这里尤其是各个股线层或颗粒层彼此的粘合问题。

本发明的目的是至少部分地克服现有技术的至少一个缺点。本发明的另一个目的是提供一种增材制造方法，通过该方法可以以各层之间的粘合的改善来加工聚碳酸酯基构建材料。

用不同材料的层以增材制造方法制造物品的方法包括以下步骤：

I）在载体上提供至少部分加热至高于其玻璃化转变温度的温度的构建材料，从而获得一层构建材料，其对应于物品的第一选定横截面；

II）在预先提供的构建材料层上提供至少部分加热至高于其玻璃化转变温度的温度的构建材料，从而获得另一层构建材料，其对应于物品的另一选定横截面并且将其与预先提供的层接合；

III）重复步骤II）直至形成物品。