[发明专利]齿间清洁具的制造方法

说明书

[问题]提供一种在将弹性体充填到模具内的步骤中，能够抑制发生向轴部周围的空间的弹性体的充填不足的齿间清洁具的制造方法。[解决方案]齿间清洁具的制造方法包括：通过将复合材料充填于第一模具内而成形具有手柄部和轴部(40)的基部的第一步骤；以及在将基部配置在具有能够形成清洁部、防滑部及连结部的第二空间的第二模具(200)内的状态下，从轴部(40)的远端部侧向第二模具(200)内充填弹性体而形成清洁部、防滑部及连结部的第二步骤，其中，在第二步骤，使用相对于第二空间中轴部(40)的基端部的周围的弹性体的流路面积，第二空间中手柄部的远端部的周围的弹性体的流路面积的比率为40％以上的模具作为第二模具(200)。

技术领域

本发明涉及一种齿间清洁具的制造方法。

背景技术

以往，已知有特别适于槽牙的齿间的清洁的齿间清洁具。例如，在专利文献1中公开了具备由合成树脂形成的基材部和由弹性体形成的软质部的齿间清洁具。基材部具有手柄基材和细长轴状的芯部。手柄基材呈弯曲的形状。在该手柄基材形成有环状凹部。软质部具有：设置在芯部的周围的清洁用软质部；设置在环状凹部的防滑部；以及连结清洁用软质部和防滑部的连结部。连结部的截面积小于清洁用软质部和防滑部的各截面积。

该齿间清洁具通过成形基材部(一次成形品)的第一步骤和对基材部设置软质部而成形齿间清洁具(二次成形品)的第二步骤而制造。具体而言，在第一步骤，通过向具有与基材部对应的空间的第一模具内充填合成树脂来成形基材部(一次成形品)。在其后的第二步骤，在具有在基材部的周围形成软质部的空间的第二模具内配置所述基材部的状态下向该第二模具内充填弹性体。具体而言，从设置在对应于基材部中芯部和环状凹部之间的部位的位置的浇口向第二模具内充填弹性体。在该第二步骤，通过弹性体充填于芯部的周围而形成能够清洁齿间的清洁用软质部，通过弹性体充填于手柄基材的环状凹部而形成所述防滑部，通过弹性体充填于基材部中芯部与环状凹部之间的部位的表面而形成连结部。由此，成形具有基材部和软质部的齿间清洁具(二次成形品)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2016-104382号

发明内容

本发明要解决的问题

在专利文献1中记载的齿间清洁具的制造方法中，在第二步骤，有时发生向芯部尤其远端附近周围的空间的弹性体的充填不足(清洁用软质部的成形不良)。

本发明的目的在于提供一种齿间清洁具的制造方法，在将弹性体充填于模具内的步骤中，能够抑制发生向轴部周围的空间的弹性体的充填不足。

用于解决问题的方案

为了解决所述问题，考虑在第二步骤从轴部的远端部侧向第二模具内充填弹性体。由此，抑制发生向轴部周围的空间的弹性体的充填不足。但是，由于连结部的截面积(第二空间中对应于连结部的区域的弹性体的流路面积)小于清洁部及防滑部的各截面积，因此，弹性体在对应于连结部的空间流动时的压力损失变大。因此，需要使弹性体的注射压非常大，但由此有可能发生从用于形成连结部的空间向该空间外泄漏弹性体。