[发明专利]轴向间隙型旋转电机

说明书

本发明的轴向间隙型旋转电机具有：定子，其以旋转轴为中心地沿壳体内周面环状地配置有由磁芯、线圈和绕线架形成的多个磁芯单元；和转子，其在旋转轴径向隔着规定的间隙与磁芯的端面相面对，壳体具有用于将连接于转子的配线引出至外部的引出口，在壳体的引出口的下边设置有内周侧处于下方的倾斜面。或者，壳体在引出口之下具有凹部，倾斜面与凹部为一体。通过采用这样的结构，在对定子进行模塑成形时，容易使模塑树脂流动，能够避免磁芯单元的绕线架的破损。

技术领域

本发明涉及轴向间隙型旋转电机，尤其涉及对定子(stator)进行模塑成形的轴向间隙型旋转电机。

背景技术

轴向间隙型旋转电机构成为，圆筒状的定子与圆盘状的转子在旋转轴方向隔着规定的空气间隙相面对地配置。定子包括：沿壳体部内周方向配置的多个铁芯和卷绕在铁芯上的线圈。关于轴向间隙型旋转电机，由于产生转矩的间隙面与其直径的平方大致成比例地增加，因此与在径向具有间隙的机构的径向间隙型相比较，认为是高效率且适于薄型形状的旋转电机。

尤其是，利用2个转子夹着1个定子的双转子型的轴向间隙型旋转电机，由于能够确保2倍的间隙面积，因此作为可能获得优良特性的结构受到关注。在该双转子型的轴向间隙型旋转电机中，由于铁芯和线圈独立地配置，因此多利用模塑树脂将它们支承固定于壳体。

例如，专利文献1公开了一种径向间隙型旋转电机，其构成为，壳体在与定子相对的面具有与外部连通的孔部，定子的多个磁芯单元通过在与壳体内周面相对的侧面和孔部填充树脂而被模塑成一体(图4，第0024段)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2015/162819号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

上述专利文献1，通过在壳体设置用于固定模塑树脂的孔部，能够回避伴随在旋转轴方向和旋转轴径向作用的力，而在填充在该孔部中的树脂的先端部作用的拉伸力，能够防止壳体的损伤。

一般而言，在通过树脂模塑成形时，多使用热固化性树脂。在使用这样的树脂的情况下，在树脂封入工序的后半程，之前注入的树脂开始固化，为了将树脂填充至各个角落，需要以高压进行树脂封入。

优选在通过模塑使定子成形时，能够使模塑树脂容易地流动而能够简单地制造的轴向间隙型旋转电机。

用于解决技术问题的手段

本发明的轴向间隙型旋转电机优选构成为，具有：定子，其以旋转轴为中心地沿壳体内周面环状地配置有由磁芯、线圈和绕线架形成的多个磁芯单元；和在旋转轴径向隔着规定的间隙与磁芯的端面相面对的转子，壳体具有引出口，该引出口用于将连接于所述转子的配线引出至外部，在壳体的引出口的下边形成有内周侧处于下方的倾斜形状的面。

此外，优选壳体在引出口之下具有凹部，倾斜面与凹部为一体。

发明效果

依照本发明，能够提供在对定子进行模塑成形时，容易使模塑树脂流动、且能够避免磁芯单元的绕线架的破损的轴向间隙型旋转电机。

附图说明

图1A是实施方式1的轴向间隙型旋转电机的概要结构图(之一)。

图1B是实施方式1的轴向间隙型旋转电机的概要结构图(之二)。

图2是磁芯单元的立体图。

图3是表示定子的树脂模塑成形的样子的图。

图4是详细地表示现有技术的轴向间隙型旋转电机的定子部分的截面图。

图5是充满了模塑树脂时的图4的轴向间隙型旋转电机的定子部分的B-B截面图。