[发明专利]通气熔丝壳体

说明书

一种熔丝，包括：第一壳体部分和第二壳体部分，它们接合在一起以限定腔体；熔丝元件，部署在腔体内；第一端子，从熔丝元件的第一端延伸出壳体；以及第二端子，从熔丝元件的第二端延伸出壳体，该壳体具有从壳体的外表面延伸到腔体的通气通道，以允许蒸汽从腔体中逸出。

技术领域

本公开的实施例一般而言涉及熔丝领域，并且更具体地涉及通气熔丝壳体。

背景技术

熔丝通常用作电路保护设备。熔丝可以提供电源和待保护的电路部件之间的电连接。一种类型的熔丝，通常称为“螺栓固定”或“带状”熔丝，包括部署在中空熔丝主体内的可熔元件。平面导电端子可以从可熔元件的相对端延伸并且可以从熔丝主体突出，以提供连接电源和待保护的电路部件之间的熔丝的手段。

螺栓固定熔丝通常用在需要更高额定电压的汽车应用中。在电路中发生指定的故障状况(诸如过电流状况)时，螺栓固定熔丝的可熔元件可以熔化或以其它方式分离，以中断电路路径中的电流。由此电路的部分被电隔离，并且可以防止或至少减轻对这些部分的损坏。

当熔丝元件熔化时，熔丝元件材料在熔丝开口的电弧部分期间快速蒸发，并且快速释放大量能量，从而在熔丝主体内部形成高压。随着电路电压的增加，这种能量释放量和产生的压力增加。如果压力没有充分释放，那么熔丝主体会破裂，这在针对熔丝性能的大多数工业标准中是不可接受的状况。熔丝壳体设计必须足够坚固以承受元件电弧放电期间的高压，但仍允许压力被安全地耗散而不会破裂。将壳体件超声熔焊在一起的制造技术是高效的、低成本的，并且使得能够实现能够承受相对高的内部压力的非常坚固的成品壳体。但是，这种技术可以有效地密封熔丝主体的内部并防止气体从其中逸出，从而增加了在故障状况下破裂的可能性。

关于这些和其它考虑因素，本改进可以是有用的。

发明内容

提供本发明内容是为了以简化的形式介绍一些概念，这些概念将在下面的具体实施方式中进一步描述。本发明内容不旨在识别要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在帮助确定要求保护的主题的范围。

本发明的示例性实施例是一种熔丝，其包括壳体，壳体包括第一壳体部分和第二壳体部分，第一壳体部分和第二壳体部分接合在一起以限定腔体。熔丝元件部署在腔体内。第一端子从熔丝元件的第一端延伸出壳体，并且第二端子从熔丝元件的第二端延伸出壳体。壳体具有从壳体的外表面延伸到腔体的通气通道(vent channel)，以允许蒸汽从腔体中逸出。

本发明的示例性实施例是一种熔丝壳体，其包括第一壳体部分和第二壳体部分，第一壳体部分和第二壳体部分接合在一起以限定腔体。通气通道从壳体的外表面延伸到腔体，以允许蒸汽从腔体中逸出。

根据本发明的用于形成熔丝的示例性方法包括将第一壳体部分接合到第二壳体部分以形成限定腔体的壳体，并且为壳体提供从壳体的外表面延伸到腔体的通气通道，以允许蒸汽从腔体中逸出。

附图说明

作为示例，现在将参考附图描述所公开的设备的具体实施例，其中：

图1是图示根据本公开的熔丝的示例性实施例的透视图；

图2是图1中所示的熔丝的分解透视图；

图2A是图示根据本公开的熔丝的另一个示例性实施例的分解透视图；

图2B-D是图示根据本公开实施例的熔丝的示例性通气通道的透视图；

图3A-3B是图示根据本公开替代实施例的示例性熔丝元件的透视图；

图4A-4B是图示根据本公开实施例的、在熔丝元件熔化之前和之后熔丝的示例的剖视图；以及

图5是图示根据本发明的制造熔丝的方法的流程图。

具体实施方式