[发明专利]用于具有斜型的或热皮尔格轧机型的或自动轧机型的精整辊轧机的轧制系统的多机架辊轧机

说明书

本发明涉及一种用于管状体的辊轧机(1)，其包括支撑结构(3)，该支撑结构界定用于容纳轧机机架(10A、10B、15A、15、15B)的壳体(4)，该轧机机架根据轧制轴线(100)按序布置。辊轧机包括用于在心轴上轧制的第一区段(41)和用于在没有内部工具的情况下轧制的第二区段(42)，第二区段相对于所述管状体的行进方向在第一区段(41)的下游。辊轧机还设置有心轴支撑装置。根据本发明，对所述管状体的外径的均整和定径分别在所述第一区段(41)和所述第二区段(42)中执行。

描述

发明领域

本发明涉及管状体轧制系统。更准确地说，本发明涉及一种多机架辊轧机，优选但不排他地旨在用于轧制线，在该轧制线中厚度精整辊轧机是斜轧机、热皮尔格轧机(hotpilger mill)或自动轧机(plug mill)类型的。

现有技术

用于制造穿孔体(或管状体)，诸如，例如无缝管的系统是已知的。特别地，一些轧制系统包括用于在工具上轧制的厚度精整辊轧机(即，具有斜辊)。扩径机辊轧机(EXPANDERrolling mill)是这种类型的辊轧机的一个示例，其中穿孔体在两个机动化辊之间轧制，两个机动化辊的轴线通常相对于轧制轴线倾斜60°，并且其中轧制在插入在穿孔件中的钻头上发生。穿孔机通常被包括在扩径机机器的上游，在穿孔机中，主体受到两个斜辊的外部作用，被钻头钻穿。另一种名为均整机(REELER)的机器包括在扩径机的下游，用于平滑扩径机放出的穿孔部分的厚度。均整机机器通过两个斜辊和内部工具来均整。在均整机机器的下游通常具有炉，例如化石燃料类型的炉，在穿过定径机辊轧机(SIZER rolling mill)之前，穿孔体在炉中保持在预定温度下，定径机辊轧机包括相对有限数量的轧机机架，通常不超过六个，其数量可以根据情况变化。

在上面描述类型的系统中，具有至少三个“斜”型的站(穿孔机、扩径机和均整机)，它们以大体上螺旋的方式介入穿孔体。轧制产品质量尤其关键，因为这种类型的轧制不可避免地产生尺寸和/或形状缺陷。

上面所描述系统的另一个缺点在于布置在均整机机器和定径机机器之间的炉的存在。事实上，这种炉对系统的整体尺寸具有相当大的影响。此外，出于其它原因，例如管堆积的管理、在炉中长时间停留的情况下过度脱碳和/或氧化的问题、由于在炉中形成渣屑(scale)而产生的重量损失，加热炉也是很关键的。总的来说，这些方面还影响系统的设计/建设/管理成本，并进而影响制造成本。

EP2878389公开了一种带有心轴的管辊轧机，该管辊轧轧机由布置在穿孔轧机机架下游的两个轧机机架组成。在第一组轧机机架中，管被轧制，心轴在管内，并且第二组轧机机架布置在第一组轧机机架的下游，并且具有抽出心轴的功能，而不执行管轧制功能。在本公开中，在辊轧机的端部处不包括定径操作，且由于管在辊轧机中在心轴上经受单次轧制，管的表面质量在穿过辊轧机完成期间仍然不够好。

概述

根据以上所述，需要具有一种新的技术解决方案，其允许克服或至少限制上面所指出的缺点。因此，本发明的主要任务是提供一种允许解决所述缺点的辊轧机。在该任务的范围内，本发明的第一个目的是提供一种辊轧机，该辊轧机在穿孔体轧制系统中在斜式厚度精整辊轧机(例如扩径机)的下游使用。本发明的另一个目的是提供一种辊轧机，其允许提高在所述轧制系统中加工的穿孔体的质量。本发明的非最后一个目的是提供一种辊轧机，该辊轧机是可靠的且易于以有竞争力的成本来制造。

本发明涉及一种用于管状体的轧制系统，其中第一辊轧机包括：

支撑结构，该支撑结构界定壳体，壳体用于沿轧制轴线按序布置的轧机机架，所述结构包括：

-用于在心轴上进行轧制的第一区段，第一区段包括从所述结构的入口区段开始沿轧制轴线按序布置的第一多个轧机机架；