[发明专利]用于生产具有球形结构的粉状塑料的装置和方法

说明书

本发明涉及一种用于生产具有尽可能球形结构的粉状塑料的装置，包括：容器(30)，其限定内部空间(32)；喷嘴装置(7)，其设置在内部空间(32)的上部区域中并且其连接到用于产品(2)的热熔体的供应输送管道(3)，其中熔体离开喷嘴装置(7)并分离成向下落在内部空间(32)中的小液滴；以及用于低温气体的供应单元(6)，所述供应单元具有多个出口开口，低温气体在主要为液体的状态下供应到这些出口开口，并且低温气体流离开这些出口开口进入内部空间(32)中，所述低温气体流与小液滴接触。供应单元(6)位于喷嘴装置(7)的上方或在与喷嘴装置(7)相同的高度处。根据该方法，产品(2)的热熔体以喷射锥体的形式离开喷嘴装置(7)，低温气体流以锥体的形式离开供应单元(6)，并且喷射锥体位于锥体内部。

技术领域

本发明涉及一种用于生产粉状物质、具体是塑料的装置和方法，其具有尽可能球形的结构。

背景技术

这种方法和这种装置从EP 945 173 B1是已知的。在这种情况下，具有大致三个区域的温度梯度形成在容器的内部空间中，即，从上到下观察的热区域、相比较来说较冷的固定区域以及又比后者更冷的冷却区域。该方法和该装置原则上已经证明它们的价值并且被用在多种情形中。然而，在操作中，已多次发现在产品的沉积物上积聚在供应单元上。还发现产品有时会沉积在内部空间的壁上。

美国专利6 903 065 B2描述了根据上述欧洲专利说明书EP 945 173 B1 的这种三层法。该专利本身涉及50μm至300μm，特别是大于100μm的典型颗粒尺寸的制造。

从德国未审查申请DE 10302979 A1和DE 10339545 A1和相同申请人的国际申请WO 2004/067245A1已知一种方法，其中在挤出机中生产粘度起始材料，然后将其在喷雾装置中喷洒已形成熔体液滴。熔体液滴在冷却装置中冷却到由起始材料生产的粉末颗粒基本上不再具有表面粘着性的程度。压缩空气在喷嘴出口处供应到喷雾装置，因此它类似于水射流泵运行。这些文献还提到DE 197 58 111，并描述了喷射塑料时的问题，即高粘度塑料不能如DE 197 58 111描述的那样处理，其较佳地设计用于金属粉末的生产。在较高的温度下，塑料将具有足够低的粘度，但它们已经在化学上分解。但这正是需要避免的。因此，喷射塑料的问题是待喷射的产品具有较高的粘度。必须在不发生化学变化的温度下喷射。

美国专利6 171 433 B1也根据喷雾方法运行。从美国专利3 166 613 A 和美国专利3 408 007 A知晓了用于高粘度物质、特别是塑料的喷雾的喷嘴。

美国专利说明书8 883 905 B2涉及粉末涂覆材料。其描述了关于颜料颗粒的塑料颗粒。塑料颗粒的粒度在5至100微米、特别是15至60微米的范围内。

目的是使平均粒度小于500μm、特别是小于100μm，例如在30-100μm 范围内的颗粒。最高上界可规定为800μm。存在于排出装置中的细粒材料可以在进一步的步骤中处理；例如，可分离细颗粒内容物，即小于45、10 或5μm的颗粒。在另一步骤中可以将尺寸大于100μm的内容物返回到处理工艺，例如研磨工艺。

在此基础上，本发明基于改善和发展现有的装置和方法，特别是根据 EP 945 173B1，使得尽可能避免产品在供应单元和内部的各壁上沉积，并且可以具体地影响获得的球形结构的尺寸。