[发明专利]旋转电机

说明书

旋转电机(20)具有定子(22)以及转子(24)。定子(22)具有定子铁芯(40)以及卷绕于定子铁芯(40)的电枢绕组(42)。转子(24)具有励磁铁芯(50)、励磁绕组(52)及筒状的短路构件(54)，与定子的内周侧在径向上相对配置。励磁铁芯具有筒状的轴套部(58)以及配置于轴套部的外周侧并形成有极性在周向上交替不同的磁极的多个爪状磁极部(62)。励磁绕组卷绕于轴套部的外周侧。短路构件以覆盖爪状磁极部的外周面的方式配置于爪状磁极部的外周侧，将周向上相邻的爪状磁极部彼此磁连接。短路构件的、与定子相对的相对面形成为，沿径向突出的突部(80)和沿径向凹陷的槽部(82)交替地连续配置的凹凸形状。

技术领域

本发明涉及一种旋转电机。

背景技术

以往，已知一种应用于车辆的电动机、发电机等的、包括定子和转子的旋转电机(例如，专利文献1等)。在上述旋转电机中，定子具有定子铁芯以及卷绕于定子铁芯的电枢绕组。转子具有励磁铁芯、励磁绕组及短路构件。

励磁铁芯具有轴套部、盘部及磁极部。盘部从轴套部的轴向一端向径向外侧延展。磁极部与盘部连接而配置于轴套部的外周侧并且沿轴向突出。磁极部绕轴每隔规定角度地设置，以形成极性在周向上交替不同的磁极的方式设置多个。励磁绕组卷绕于轴套部的外周侧。短路构件在磁极部的外周侧配置成覆盖该磁极部的外周面，将周向上相邻的磁极部彼此磁连接。短路构件是多枚软磁性板沿轴向层叠的层叠构件。因此，根据上述短路构件的结构，能减少在短路构件产生的涡电流损耗。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2009-148057号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

为了提高在短路构件产生的涡电流损耗的降低效果，想到在层间即软磁性板之间，设置电绝缘层。然而，在设置有电绝缘层的结构中，在发生了该电绝缘层的绝缘破坏等的情况下，会发生不能提高涡电流损耗的降低效果等的不良情况。

本发明提供一种能提高使在短路构件产生的涡电流损耗降低的效果的旋转电机。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的一实施方式的旋转电机包括定子以及转子。定子具有定子铁芯以及卷绕于该定子铁芯的电枢绕组。转子具有励磁铁芯、励磁绕组及筒状的短路构件，与定子的内周侧在径向上相对配置。励磁铁芯具有筒状的轴套部以及配置于轴套部的外周侧并形成有极性在周向上交替不同的磁极的多个磁极部。励磁绕组卷绕于轴套部的外周侧。短路构件以覆盖磁极部的外周面的方式配置于磁极部的外周侧，将周向上相邻的磁极部彼此磁连接。短路构件的、与定子相对的相对面形成为，沿径向突出的突部和沿径向凹陷的槽部交替地连续配置的凹凸形状。

根据上述结构，在本发明的旋转电机中，短路构件的、与定子相对的相对面形成为，朝径向的突部和槽部交替地连续配置的凹凸形状。在旋转电机中，利用上述那样的短路构件的凹凸形状，从而使磁通集中于突部以在其它部位不发生磁通饱和。因此，在旋转电机中，能减小磁通密度以降低涡电流损耗。因此，在旋转电机中，通过使短路构件的表面形状形成为凹凸形状，从而能提高涡电流损耗的降低效果。

在本发明的旋转电机中，突部形成为径向前端的截面形状为曲面形状或者带棱角的形状。根据上述结构，在本发明的旋转电机中，能在短路构件的表面形成凹凸形状。

在本发明的旋转电机中，突部的径向前端的截面形状形成为短边的上底配置于定子侧且长边的下底配置于上述磁极部侧的梯形形状。根据上述结构，在本发明的旋转电机中，能在短路构件的表面形成凹凸形状。