[发明专利]压缩成型装置、压缩成型方法、及压缩成型品的制造方法有效
申请号: | 201780056077.2 | 申请日: | 2017-08-08 |
公开(公告)号: | CN109689330B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 田村孝司;高桥范行 | 申请(专利权)人: | 东和株式会社 |
主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C33/12;B29C43/18;B29C43/34;H01L21/56 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 苏萌;钟守期 |
地址: | 日本京都*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩 成型 装置 方法 制造 | ||
1.一种压缩成型装置,其包含成型模,
所述成型模具有:
上模;
下模;
被供给树脂材料的型腔;
合模时将所述型腔的深度保持在预定深度的位置决定机构;
将合模时未容纳在所述型腔中的、从所述型腔中流出的剩余树脂进行容纳的剩余树脂容纳部;和
在所述型腔侧的下部具有向水平方向突出的突出部,并且在所述上模和所述下模合模时,藉由所述突出部,在所述型腔和所述剩余树脂容纳部之间形成所述剩余树脂流动的树脂通道的剩余树脂分离部件;和
相对于所述剩余树脂容纳部可上下移动,对所述型腔中及所述剩余树脂容纳部中的树脂进行加压的树脂加压部件,所述成型模为将基板的一面进行树脂封装的成型模,
所述上模及所述下模的其中一个模具有所述型腔,另一个模为所述基板被固定的模,所述另一个模具备所述剩余树脂分离部件,
在藉由所述树脂加压部件加压的所述型腔中的树脂和所述剩余树脂硬化后,藉由将所述剩余树脂分离部件相对于所述上模及所述下模的一者或两者进行相对地上升或下降而开模,使在所述型腔中硬化的树脂和在所述剩余树脂容纳部中硬化的所述剩余树脂分离。
2.权利要求1所述的压缩成型装置,其中:
在所述上模和所述下模合模时,所述基板的所述剩余树脂容纳部侧的端部被所述另一个模的模面和所述剩余树脂分离部件的端部夹持。
3.权利要求1所述的压缩成型装置,其中:
所述一个模具有底面部件及侧面部件,
所述底面部件固定在基底部件上,
所述侧面部件藉由弹性部件连接在所述基底部件上,
由被所述底面部件和所述侧面部件所包围的空间形成所述型腔,
所述位置决定机构包含固定在所述基底部件上的止挡件,
在所述上模和所述下模合模时,藉由使所述侧面部件接触到所述止挡件,而使所述型腔的深度保持在预定深度。
4.权利要求1所述的压缩成型装置,其进一步包含控制所述成型模动作的控制部,
所述一个模具有底面部件及侧面部件,
所述底面部件固定在基底部件上,
所述侧面部件藉由弹性部件连接在所述基底部件上,
由被所述底面部件和所述侧面部件所包围的空间形成所述型腔,
所述位置决定机构包含所述控制部,
在所述上模和所述下模合模时,藉由所述控制部,控制所述上模及下模的一者或两者的上升位置及下降位置的一者或两者,而使所述型腔的深度保持在预定深度。
5.一种压缩成型方法,其为使用权利要求1所述的压缩成型装置将基板的一面进行树脂封装的压缩成型方法,其包含:
合模前,向成型模的型腔中供给树脂材料的树脂材料供给步骤;
将所述成型模的上模及下模进行合模的合模步骤;
将在所述合模步骤中未容纳在所述型腔中的、从所述型腔中流出的剩余树脂容纳至所述成型模的剩余树脂容纳部的剩余树脂容纳步骤;
将所述上模及所述下模进行开模的开模步骤;和
将所述剩余树脂从在所述型腔中硬化的树脂进行分离的剩余树脂分离步骤,
所述剩余树脂分离步骤在所述型腔中的树脂和所述剩余树脂硬化后,使剩余树脂分离部件相对于所述上模及所述下模的一者或两者进行相对地上升或下降而进行。
6.权利要求5所述的压缩成型方法,其中:
所述成型模进一步具有相对于所述剩余树脂容纳部可上下移动的树脂加压部件,
在所述合模步骤中,藉由所述树脂加压部件,对所述型腔中及所述剩余树脂容纳部中的树脂进行加压。
7.一种压缩成型品的制造方法,其特征在于:
藉由权利要求5或6所述的压缩成型方法将树脂压缩成型。
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