[发明专利]热金属气体成型的车顶纵梁及其制造方法

权利要求书

1.一种制造成型的铝部件(15)的方法，所述方法包括如下步骤：

i.提供6000或7000系列铝合金的中空铝型材，所述中空铝型材具有预定的长度并且包括具有预定厚度的外壁；

ii.将中空铝型材放置在弯曲工具的腔(3)内并且使用弯曲工具压弯中空铝型材；以及

iii.在压弯中空铝型材之后，将中空铝型材放置在成型工具的腔(9)内、并且将弯曲的中空铝型材的开放端部连接至气压源并使中空铝型材的内部经受升高的气体压力以使中空铝型材扩展，由此中空铝型材的截面扩张直至中空铝型材的外壁抵接成型工具，从而提供成型的铝部件，其中中空铝型材在扩张成型步骤中在直径方面能够获得的扩展大于12％；其中

步骤ii和iii在350-470℃的工具温度下进行，并且其中，步骤iii进行的持续时间为2-240s，并且

其中，由ASTM E 112-13中限定的方法测得的成型的铝部件的平均晶粒直径不超过250μm。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤iii在370-460℃的工具温度下进行。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤iii在400-440℃的工具温度下进行。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤iii在50-250Bar的压力下进行。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤iii在200Bar的压力下进行。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤iii进行的持续时间为30-90s。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，步骤iii进行的持续时间为55-65s。

8.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤iii在350-450℃的工具温度、大于或等于60s的持续时间、50-250Bar的压力下进行。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，步骤iii在400-450℃的工具温度、大于或等于60s的持续时间、200Bar的压力下进行。

10.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤iii在大于450℃但小于或等于470℃的工具温度、小于60s的持续时间、50-250Bar的压力下进行。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，步骤iii在大于450℃但小于或等于470℃的工具温度、小于60s的持续时间、200Bar的压力下进行。

12.根据权利要求1-11中的任一项所述的方法，其中，中空铝型材具有圆形或椭圆形的横截面，并且预定的外壁厚度为1-10mm。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述预定的外壁厚度为3-6mm。

14.根据权利要求1-11中的任一项所述的方法，其中，弯曲工具和成型工具集成为具有用于弯曲和成型的不同腔的单一工具。

15.根据权利要求1-11中的任一项所述的方法，其中，中空铝型材在步骤iii中从弯曲工具的腔转移至成型工具的腔时围绕纵向轴线旋转90℃。

16.根据权利要求1-11中的任一项所述的方法，其中，弯曲工具和成型工具集成为具有用于弯曲和成型的单一腔的单一工具。

17.根据权利要求1-11中的任一项所述的方法，其中，中空铝型材在步骤ii之前预加热至350-470℃的温度，并且持续时间为10秒-10分钟。