[发明专利]挤出树脂板的制造方法和挤出树脂板

说明书

提供表面性良好、面内的延迟值的周期变化少的挤出树脂板的制造方法和挤出树脂板。一种挤出树脂板(16)的制造方法，其中，包含：将在含有聚碳酸酯的层的至少单面上层叠有上述含有甲基丙烯酸类树脂的层的热塑性树脂层叠体以熔融状态从T型模头(11)共挤出，将上述热塑性树脂层叠体夹入第一冷却辊(12)与第二冷却辊(13)之间的工序，将被夹入上述第二冷却辊与第三冷却辊(14)之间的树脂整体的温度(TX)设为相对于上述含有聚碳酸酯的层的玻璃化转变温度+10℃以上，在上述热塑性树脂层叠体从最后卷绕的冷却辊剥离的位置处，将树脂整体的温度(TT)设为相对于上述含有聚碳酸酯的层的玻璃化转变温度‑2℃～+19℃的范围。

技术领域

本发明涉及挤出树脂板。更详细而言，本发明涉及表面性良好、面内的延迟值的周期变化少的、适合于触控面板的保护罩等的具备含有甲基丙烯酸类树脂的层和含有聚碳酸酯的层的挤出树脂板及其制造方法。

背景技术

触控面板(或触摸屏)是组合有显示装置和定位输入装置的电子部件。可以通过用手指或笔接触触控面板来操作电子设备。触控面板被用于银行等金融机构的ATM、自动售货机、移动电话、便携式信息终端(PDA)、数字音频播放器、便携式游戏机、平板型个人计算机、复印机、传真机、汽车导航等数字信息设备等。

由于利用触控面板的输入操作，有时会在表面产生擦伤或者内部产生压坏。为了防止该情况，在触控面板的表面设置透明的保护罩。作为保护罩，主要使用强化玻璃制的保护罩。另外，从加工性、轻量化的观点出发，进行了透明树脂制的保护罩的开发。对于该保护罩，要求光泽、耐擦伤性、耐冲击性等。

聚碳酸酯是适合于得到耐冲击性优良的成形品的树脂之一。甲基丙烯酸类树脂是适合于得到高光泽且耐擦伤性优良的成形品的树脂之一。另外，通过对聚碳酸酯和甲基丙烯酸类树脂同时进行加热熔融成形(例如共挤出成形)，可以制造由包含聚碳酸酯的层和包含甲基丙烯酸类树脂的层构成的树脂板。在这样的树脂板的加热熔融成形中，由于两种树脂的特性的差异而使所得到的成形品中残留有不少变形应力。将该残留在成形品中的变形应力称为残余应力，具有该残余应力的成形品会因热等而产生翘曲、收缩。

对于上述树脂板之类的板状成形品而言，由残余应力引起的翘曲特别成为问题。作为减少板状成形品中的残余应力而抑制翘曲的产生的方法之一，已知对挤出成形中使用的冷却辊的旋转速度进行调整的方法(例如，参考专利文献1)。另外已知，作为与聚碳酸酯进行层叠的乙烯基共聚树脂，使用对使甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚而成的树脂的芳香族双键进行氢化的树脂(例如，专利文献2)。

另外，为了解决该问题，对甲基丙烯酸类树脂的耐热性和耐湿性的提高进行了研究。例如，报道了一种两层的树脂板，其中，使用具有甲基丙烯酸甲酯单元以及选自甲基丙烯酸单元、丙烯酸单元、马来酸酐单元、N-取代或未取代马来酰亚胺单元、戊二酸酐结构单元和戊二酰亚胺结构单元中的单元且玻璃化转变温度为110℃以上的甲基丙烯酸类树脂来形成第一层，在其上具备包含聚碳酸酯的层(例如，参考专利文献3)。但是，即使这样，该树脂板的甲基丙烯酸类树脂的耐热性和耐湿性也不充分，即使采用该方案也不能充分地解决上述问题。

另外，为了解决该问题，还已知着眼于减小两个树脂片之间的线膨胀系数之差来控制翘曲的产生的方法(例如，参考专利文献4)。但是，仅实现线膨胀系数的规定时，未能解决上述问题。

作为上述保护罩，研究了如下方案：为了提高耐擦伤性、辨认性而使用在至少一个面上形成有耐擦伤性(硬涂性)、低反射性的硬化覆膜的树脂板。

例如，在专利文献5中公开了：在甲基丙烯酸类树脂板的至少一个面上形成硬化覆膜，作为液晶方式的便携式信息终端的显示窗保护板使用。

另外，在专利文献6中公开了：在聚碳酸酯树脂层的一个面上层叠含甲基丙烯酸类树脂的层，在所形成的层叠板的含甲基丙烯酸类树脂的层上形成硬化覆膜，用于液晶显示器罩。