[发明专利]挤出树脂板的制造方法和挤出树脂板有效
申请号: | 201780049200.8 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN109562553B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 船崎一男 | 申请(专利权)人: | 株式会社可乐丽 |
主分类号: | B29C48/88 | 分类号: | B29C48/88;B29C48/18;B32B27/30;B32B27/36 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 鲁雯雯;金龙河 |
地址: | 日本冈山*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出 树脂 制造 方法 | ||
1.一种挤出树脂板的制造方法,其为在含有聚碳酸酯的层的至少单面上层叠有含有甲基丙烯酸类树脂的层的挤出树脂板的制造方法,其中,
所述挤出树脂板的在挤出流动方向上在50mm长度内测定面内的延迟值而得到的标准偏差为2.0nm以下,
所述挤出树脂板的制造方法包含如下工序:
将在所述含有聚碳酸酯的层的至少单面上层叠有所述含有甲基丙烯酸类树脂的层的热塑性树脂层叠体以熔融状态从T型模头共挤出,
将所述热塑性树脂层叠体夹入第一冷却辊与第二冷却辊之间,
通过将所述热塑性树脂层叠体卷绕到所述第二冷却辊上之后卷绕到第三冷却辊上而进行冷却,
将所述热塑性树脂层叠体利用引离辊引离,
将被夹入所述第二冷却辊与所述第三冷却辊之间的树脂整体的温度(TX)设为相对于所述含有聚碳酸酯的层的玻璃化转变温度+18℃以上,
在所述热塑性树脂层叠体从最后卷绕的冷却辊剥离的位置处,将树脂整体的温度(TT)设为相对于所述含有聚碳酸酯的层的玻璃化转变温度-2℃~+19℃的范围,
将所述引离辊的圆周速度(V4)与所述第二冷却辊的圆周速度(V2)的圆周速度比(V4/V2)设为0.985~0.995。
2.根据权利要求1所述的挤出树脂板的制造方法,其中,
所述含有甲基丙烯酸类树脂的层的玻璃化转变温度为110℃以上,
所述含有聚碳酸酯的层的线膨胀系数(S1)与所述含有甲基丙烯酸类树脂的层的线膨胀系数(S2)之差(S2-S1)与所述含有聚碳酸酯的层的线膨胀系数(S1)之比((S2-S1)/S1)为-10%~+10%。
3.根据权利要求1或2所述的挤出树脂板的制造方法,其中,所述甲基丙烯酸类树脂含有来自甲基丙烯酸甲酯的结构单元40~80质量%和来自下述通式(I)所示的甲基丙烯酸酯的结构单元60~20质量%,
式中,Cy表示脂环式烃基。
4.根据权利要求3所述的挤出树脂板的制造方法,其中,所述通式(I)中的Cy为多环脂肪族烃基。
5.根据权利要求1或2所述的挤出树脂板的制造方法,其中,所述含有甲基丙烯酸类树脂的层含有甲基丙烯酸类树脂5~80质量%和共聚物95~20质量%,所述共聚物含有来自下述通式(II)所示的芳香族乙烯基化合物的结构单元和来自下述通式(III)所示的酸酐的结构单元,
式中
式中
6.根据权利要求5所述的挤出树脂板的制造方法,其中,所述共聚物含有来自所述芳香族乙烯基化合物的结构单元50~84质量%、来自所述酸酐的结构单元15~49质量%和来自甲基丙烯酸酯的结构单元1~35质量%。
7.根据权利要求6所述的挤出树脂板的制造方法,其中,所述来自甲基丙烯酸酯的结构单元为甲基丙烯酸甲酯。
8.一种挤出树脂板的制造方法,其中,
包含通过权利要求1或2所述的制造方法得到挤出树脂板、进一步将所述挤出树脂板在65℃~110℃的温度下加热1~30小时的工序,
在所述加热前后至少在宽度方向的一部分中,面内的延迟值为50~600nm,所述加热前后的所述延迟值的降低率小于30%。
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