[发明专利]折叠辊和采用所述辊的交错折叠机

说明书

本发明公开了一种包括折叠辊(3)的交错折叠机(1)。所述折叠辊(3)包括：圆柱形套筒(3C)，其具有旋转轴(3A)、外表面(3X)和限定所述圆柱形套筒(3C)的内轴向腔(23)的内表面(3Y)。此外，所述圆柱形套筒包括：多个抽吸孔(41、43)，其从所述圆柱形套筒(3C)的外表面(3X)延伸到内表面(3Y)。所述抽吸孔根据纵向排列(42、44)布置，其平行于所述圆柱形套筒(3C)的旋转轴(3A)并且彼此成角度地交错。在圆柱形套筒(3C)中的抽吸室(23A)内实现固定布置的档板，其具有与圆柱形套筒(3C)的内表面(3Y)配合的闭合表面(37A)，以选择性地关闭抽吸孔。

技术领域

本发明涉及纸张转换机领域，特别是所谓的薄纸转换机，用于生产手帕，餐巾纸等。下面描述的实施例涉及交错折叠机和用于所述机器的部件。

背景技术

在薄纸(tissue paper)转换领域中，有一些已知的机器，即所谓的交错折叠机，将连续的卷材分成单个片材，这些片材被弯曲且随后被相互折叠。交错折叠机的实例描述于US6228014、US7097607、US7517309、WO2004/071921、EP1457444和前述出版物中引用的现有文献中。

交错折叠机具有一对并排放置并具有平行轴的折叠辊，其中限定了折叠辊隙。每个折叠辊接收切割的带状材料片，其在折叠辊隙中被弯曲和折叠。复杂的抽吸系统用于管理折叠辊隙中单一片材的边界从一个辊到另一辊的通道。抽吸的激活和中断必须是及时的，以允许交错折叠机的快速工作。

这需要复杂的抽吸阀的打开和关闭装置。尽管为这些机器的开发做出了所有努力，但是折叠辊内部的气动回路中存在的惯性产生了严重的问题，并且限制了机器的运行速度。此外，抽吸的激活和中断的控制机制是复杂并且易于发生故障的。

上述辊的制造技术复杂且昂贵，并且需要高度专业化。

藉由高功率消耗以通过连续惯性激活和中断抽吸流是已知辊的进一步缺点。

因此，需要实现完全或部分地克服了传统机器的限制的折叠辊和采用这种辊的交错折叠机。

发明内容

根据第一观点，描述了一种折叠辊，其包括圆柱形套筒，其具有旋转轴、外表面和限定所述圆柱形套筒的轴向腔的内表面。折叠辊还包括内部主体，该内部主体在轴向空腔中轴向地形成，该轴向空腔位于圆柱形套筒内部，该圆柱形套筒布置成围绕内部主体旋转。

此外，设置圆柱形套筒内的抽吸室和多个抽吸孔，这些孔从圆柱形套筒的外表面延伸到内表面。

抽吸孔布置成纵向排列，几乎平行于圆柱形套筒的旋转轴并且彼此成角度地交错。

根据下面描述的实施例，在抽吸室内部布置有多个固定挡板，例如与内部主体一体，具有与圆柱形套筒的内表面配合的闭合表面，这种闭合表面被成形和布置成在圆柱形套筒围绕旋转轴的旋转运动期间，关闭在挡板前方通过的抽吸孔。

针对固定挡板，其意味着在折叠辊的正常条件下的操作期间，挡板不与折叠辊的旋转圆柱形套筒一起旋转。

借助于沿辊的圆柱形套筒的旋转轴彼此间隔开并彼此排列的多个挡板，可以选择性地关闭一些纵向排列的抽吸孔的孔，而其他纵向对准的孔则保持打开。

特别地，通过这种方式，通过仅使用挡板，可以在一个旋转角度上保持通过一些纵向排列的抽吸活动，反之，通过其他纵向排列的抽吸则中断。

有利地，抽吸孔可以圆周排列方式布置。每个挡板还具有圆弧形状以形成适当的角度，该角度基于通过开口的抽吸的激活和中断相位来确定。

为了获得抽吸孔的不同排列的选择性打开和关闭，可以提供至少一沿着与挡板的位置一致的圆周线布置的第一纵向排列的抽吸孔。反之，至少一第二纵向排列的抽吸孔是沿插入相邻的快门之间的圆周线布置的。