[发明专利]起伏状热塑性膜

说明书

聚合物膜、制品和制造膜的方法，所述方法包括下列步骤：由聚合物组合物形成膜，所述聚合物组合物包括聚乙烯、聚丙烯或其混合物，其中所述膜具有约5gsm至约50gsm的基重；将物质施加至膜的表面面积的约10％至约75％，以形成多个印刷区域；并且硬化所述物质，然后所述物质在尺寸方面变化以产生起伏状膜。

相关申请

本申请要求于2016年7月26日提交的美国临时申请号62/366,912的权益，其通过引用整体并入本文。

技术领域

本发明涉及聚合物膜，被施加到所述聚合物膜上的物质在施加后体积和/或表面面积变化。所得的膜是起伏状的、外观上柔软的，并且具有良好的物理特性。膜可以用作例如吸收性制品的裹包材或外层。

发明背景

热塑性膜广泛地在个人护理物品中使用，例如，作为尿布的外层，或作为个人卫生用品的包装或保护性裹包物。由于各种原因(包括成本、舒适性、资源保护和最小化浪费)，期望的是具有尽可能薄的膜。进一步期望的是产生具有良好的触觉品质(即，布样感)、柔软的外观，并且当膜经受运动或摩擦时安静的膜。生产符合制造商的需要和预期的热塑性膜既是一门艺术，也是一门科学。膜越薄，维持膜的完整性和可加工性的挑战就越大。

当膜的目的在于在消费品中使用时，进一步期望的是提供美观的膜。这可以通过将图案印刷到膜上和/或通过提供具有令人愉悦的外观和感觉的纹理或图案来实现。制造薄的热塑性膜的挑战是确保美观性不会对膜的期望的物理特性产生负面影响。这些可以包括液体不可渗透、蒸气可渗透(例如，透气的)、可结合到个人护理物品的其他层、并且具有足够的物理强度以加工成制成品。当使用热塑性膜用于包装(例如，作为消费品的外包装)时，强度是重要的考虑。透气膜对于作为需要释放气味的产品的包装可以是特别有用的。

可能的是，通过在加工过程中采用物理操作(例如，通过压印)产生具有良好美观性的膜。然而，由于制造过程的复杂性，压印可能使维持膜的物理完整性和期望的特性变得具有挑战性，特别是当膜变得越来越薄时。因此，需要生产具有令人愉悦的外观的膜，同时更容易地维持膜的良好的物理质量和触觉品质。

发明内容

本发明通过提供包括在施加后在尺寸(例如，表面面积和/或体积)方面变化以在膜中产生三维(3D)效果的物质的聚合物膜来满足上述需要。已经发现，通过仔细控制涂覆或印刷的量、相对于膜的未印刷的表面面积的表面面积、印刷区域被物质的覆盖率，以及其他参数(如膜厚度、组成)等，可以产生由于起伏变化而具有增强的视觉效果的膜。起伏状膜具有更柔软的外观，并且进一步产生更厚、更高品质的膜的感觉。这反过来允许使用更薄的膜，所述更薄的膜需要更少的材料。

根据本发明的一具体方面，提供了一种制造聚合物膜的方法，所述方法包括下列步骤：由聚合物组合物形成膜，所述聚合物组合物包括聚乙烯、聚丙烯或其混合物，并且其中所述膜具有约5gsm至约50gsm的基重；将物质施加至膜的表面面积的约10％至约75％，以形成多个印刷区域；以及硬化所述物质，然后所述物质在尺寸方面变化以产生起伏状膜。

根据另一方面，提供了一种制造聚合物膜的方法，所述方法包括下列步骤：由聚合物组合物形成膜，所述聚合物组合物包括聚乙烯、聚丙烯或其混合物，并且具有约5gsm至约50gsm的基重；将约2gsm至10gsm的油墨施加至膜的表面面积的约10％至约75％，以产生多个印刷区域；以及干燥所述油墨，于是所述油墨在尺寸方面减小以产生起伏状膜。

在另一方面，印刷区域位于膜的一部分内，以形成印刷部分。

在又一方面，方法进一步包括将基底层压到膜上以形成层压制品的步骤。

在又一方面，借助于超声波结合、热点结合和/或粘合剂结合来层压基底。