[发明专利]陶瓷物体及其制造方法

说明书

本发明的某些实施例涉及用于制造来源于3D打印陶瓷结构的陶瓷物体的方法。所述方法包括：使3D打印陶瓷结构碳化。这样的使3D打印陶瓷结构碳化可以包括：通过以下方式将碳结合的网络引入到3D打印陶瓷结构中：用碳前体浸渍和/或涂覆3D打印陶瓷结构，或使用包含碳前体的陶瓷打印介质打印3D打印陶瓷结构。将所得包含碳前体的3D打印陶瓷结构热解以在3D打印陶瓷结构之内/周围形成碳结合的网络。

技术领域

本公开的实施例涉及陶瓷物体以及用于制备陶瓷物体的方法。一些实施例涉及用于制造来源于3D打印陶瓷结构的陶瓷物体的方法，但是不影响前述内容。某些具体实施例涉及制造包括陶瓷过滤器的用于金属过滤的铸造过滤器的方法，以及根据这样的方法制造的用于金属过滤的陶瓷铸造过滤器。

背景技术

3D打印，也称为增材制造，是众所周知的用于制造物体的技术。3D打印技术包括多种不同的技术和过程，其使用不同的打印材料，以用于合成三维物体。典型地，在3D打印中，在计算机控制下形成连续的材料层，例如基于虚拟3D模型或CAD设计，这可以实现创造具有几乎任何形状或几何结构的物体。

典型地，为了通过3D打印形成陶瓷物体，初始陶瓷结构/模型是通过3D陶瓷打印机打印的3D。然后，3D打印陶瓷结构需要被烧制以将3D打印陶瓷结构烧结(例如，熔融/玻璃化/凝固)，由此形成所得陶瓷物体。然而，常规的3D打印陶瓷结构可能需要高的烧制温度(例如，1700℃的量级)以形成所得陶瓷物体。由于这样的高烧制温度，3D打印陶瓷结构在烧制过程期间收缩，并且可能经历不对称形变或甚至破裂。因此，所得陶瓷物体，即来源于烧制的3D打印结构的陶瓷物体，可能具有差的网形和低的相对于预烧制的3D打印结构的初始形状/尺寸的保真度(fidelity)。

此外，这样的高烧制温度可能由于所需的高等级设备(即高温窑)以及还由于所需的能耗而增加制造成本。此外，高烧制温度可能由于达到所需高温而需要的时间以及之后的冷却时间而增加制造生产时间。

本说明书中对任何在先公布的文件或任何背景技术的列举或讨论不应必须认为承认所述文件或背景技术是现有技术的一部分或是公知常识。本公开的一个或多个方面/实施例可以或可以不解决背景技术问题中的一个或多个。

概述

根据本公开的至少一些实施例，提供了一种用于制造来源于3D打印陶瓷结构的陶瓷物体的方法，所述方法包括：使所述3D打印陶瓷结构碳化。

根据本公开的至少一些实施例，提供了一种用于形成3D陶瓷结构的方法，所述方法包括：创建包含碳前体的3D打印陶瓷结构。

所述方法可以用于制造陶瓷过滤器，如用于金属过滤的陶瓷铸造过滤器，其来源于通过3D陶瓷打印机打印的陶瓷过滤器结构。

根据本公开的至少一些实施例，提供了：根据上述方法的任一种制造的装置、陶瓷物体和/或陶瓷铸造过滤器。

根据本公开的至少一些实施例，提供了如在所附权利要求中所述的实施例。

附图简述

为了更好地理解对理解本发明的详细描述和特定实施方案有用的本公开的多个实施例，现在将仅通过举例说明的方式介绍附图，其中：

图1示意性地示出了一种方法；

图2示意性地示出了一种用于制造陶瓷物体的方法的概述；以及

图3示意性地示出了另一种用于制造陶瓷物体的方法的概述。

这些附图示意性地示出了一种用于制造来源于3D打印陶瓷结构202的陶瓷物体205的方法100。该方法包括：使3D打印陶瓷结构202碳化101。