[发明专利]环状部件的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种环状部件的制造方法，其特征在于，包括：

旋转工序，使树脂制的圆筒状材料以其轴方向为中心旋转；

内侧切削工序，使具备倒置梯形台形状的刀锋的第一切削刀从与在所述旋转工序中正在旋转的所述圆筒状材料的一端的厚度中心接触的状态在所述圆筒状材料的径向上往复移动，同时，使所述第一切削刀在轴方向上向所述圆筒状材料的另一端侧相对移动，由此，一边形成半圆弧的轨迹一边用该刀锋的近位端和远位端切削所述圆筒状材料的内周侧；

外侧切削工序，在所述内侧切削工序之前、之后或同时，使具备倒置梯形台形状的刀锋的第二切削刀从与正在旋转的所述圆筒状材料的所述一端的厚度中心接触的状态在所述圆筒状材料的径向上往复移动，同时，使所述第二切削刀在轴方向上向所述圆筒状材料的所述另一端侧相对移动，由此，一边形成半圆弧的轨迹一边用该刀锋的近位端和远位端切削所述圆筒状材料的外周侧；以及

分离工序，在所述内侧切削工序和所述外侧切削工序之后，将被切削掉内周侧及外周侧的所述圆筒状材料的部分从所述圆筒状材料的残部切断而分离，获得具有大致圆状截面的环状部件。

2.根据权利要求1所述的环状部件的制造方法，其特征在于，

所述分离工序使第三切削刀与正在旋转且被切削掉内周侧及外周侧的所述圆筒状材料的部分中的所述另一端侧接触，将所述圆筒状材料的部分从所述圆筒状材料的残部切断而分离。

3.根据权利要求2所述的环状部件的制造方法，其特征在于，

在所述内侧切削工序、所述外侧切削工序及所述分离工序中，使用具有将所述第一切削刀、所述第二切削刀及所述第三切削刀同时把持并在轴方向及与轴方向垂直的横方向上移动的刀具移动机构部的加工装置而对所述圆筒状材料进行加工。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的环状部件的制造方法，其特征在于，

所述树脂为氟树脂。

5.一种环状部件的制造装置，其特征在于，包括：

材料旋转机构部，其使树脂制的圆筒状材料以其轴方向为中心旋转；

第一切削刀移动机构部，其使第一切削刀移动，并使所述第一切削刀从与借助于所述材料旋转机构部而正在旋转的所述圆筒状材料的一端的厚度中心接触的状态在所述圆筒状材料的径向上往复移动，同时，使所述第一切削刀在轴方向上向所述圆筒状材料的另一端侧移动，由此，一边形成半圆弧的轨迹一边切削所述圆筒状材料的内周侧；

第二切削刀移动机构部，其使第二切削刀移动的移动，并使所述第二切削刀从与正在旋转的所述圆筒状材料的所述一端的厚度中心接触的状态在所述圆筒状材料的径向上往复移动，同时，使所述第二切削刀在轴方向上向所述圆筒状材料的所述另一端侧移动，由此，一边形成半圆弧的轨迹一边切削所述圆筒状材料的外周侧；以及

第三切削刀移动机构部，其使第三切削刀移动，并使所述第三切削刀与正在旋转且被切削掉内周侧及外周侧的所述圆筒状材料的部分中的所述另一端侧接触，将所述圆筒状材料的部分从所述圆筒状材料的残部切断而分离，获得具有大致圆状截面的环状部件，

所述第一切削刀具备倒置梯形台形状的刀锋，该刀锋朝向与所述轴方向正交的进深方向，且由该刀锋的近位端和远位端形成的棱线与所述轴方向平行，

所述第二切削刀具备倒置梯形台形状的刀锋，该刀锋朝向所述进深方向，且由该刀锋的近位端和远位端形成的棱线与所述轴方向平行。