[发明专利]铸模造型方法有效
申请号: | 201780033315.8 | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN109195729B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 野口昌秀 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B22C15/02 | 分类号: | B22C15/02;B22C11/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;苏琳琳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸模 造型 方法 | ||
1.一种铸模造型方法,使用型箱和模板利用型砂来造型铸模,其特征在于,
具有:
使用上述型箱、盛纳箱、压头机构以及上述模板来形成造型空间的工序,其中,上述盛纳箱具有能够与上述型箱的上开口部连接的下开口部,上述压头机构具有能够在上述盛纳箱内进出的压板、以及贯通上述压板且能够相对于上述压板升降的多个压脚;
将贮存上述型砂的砂填充料斗内的上述型砂填充到上述造型空间的工序;以及
使上述压头机构下降而挤压上述型砂的工序,
与上述进行挤压的工序的开始同时地、或者在上述进行挤压的工序的中途,使与形成于上述模板的模型凹部对置的上述压脚下降。
2.根据权利要求1所述的铸模造型方法,其特征在于,
使与形成于上述模板的模型凹部对置的上述压脚下降的动作压力能够变更为期望的压力。
3.根据权利要求1或2所述的铸模造型方法,其特征在于,
对在上述进行挤压的工序中挤压上述型砂的挤压压力进行测定,在该测定出的挤压压力达到了预先设定的压力时,使与形成于上述模板的模型凹部对置的上述压脚开始下降。
4.根据权利要求1或2所述的铸模造型方法,其特征在于,
对在上述进行挤压的工序中挤压上述型砂的上述压头机构的下降距离进行测定,在该测定出的下降距离达到了预先设定的距离时,使与形成于上述模板的模型凹部对置的上述压脚开始下降。
5.根据权利要求1或2所述的铸模造型方法,其特征在于,
在形成上述造型空间的工序中,使与形成于上述模板的模型凸部对置的上述压脚下降,然后实施上述进行填充的工序。
6.根据权利要求5所述的铸模造型方法,其特征在于,
在上述进行填充的工序之后,使与形成于上述模板的模型凸部对置的上述压脚上升之后,实施上述进行挤压的工序,或者一边使与形成于上述模板的模型凸部对置的上述压脚上升一边实施上述进行挤压的工序。
7.根据权利要求1或2所述的铸模造型方法,其特征在于,
具有包围上述模板的外周且上下滑动的框状框架,上述造型空间的一部分由该框状框架形成。
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