[发明专利]高强度成形氧化铝和用于生产这样的高强度成形氧化铝的方法在审
申请号: | 201780031401.5 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN109476550A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 戴维·A·巴克利;马克·M·查维斯 | 申请(专利权)人: | 萨索尔(美国)公司 |
主分类号: | C04B35/111 | 分类号: | C04B35/111;C04B35/626;C04B35/63;C09K8/80;C30B15/10;C30B35/00;C01F7/02;B01J2/10 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 吴胜周 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 成形 氧化铝粉末 混料器 凝集器 轴移动 液体粘合剂 金属杂质 压碎 煅烧 生产 堆积 松散 | ||
1.一种生产高强度成形氧化铝的方法,所述方法包括:
i)将氧化铝粉末进料到凝集器中,所述凝集器包括具有混料器的轴,所述混料器能够使所述氧化铝粉末沿着所述轴的长度移动,
ii)当所述氧化铝粉末沿着所述凝集器的所述轴的长度移动时,将液体粘合剂喷到所述氧化铝粉末上以形成成形氧化铝,
iii)煅烧所述成形氧化铝。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述氧化铝粉末包括羟基氧化铝(AlOOH)、勃姆石或拟薄水铝石。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述氧化铝粉末具有至的微晶尺寸和大于或等于40微米的粒度D50值。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述氧化铝粉末具有至的微晶尺寸。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述氧化铝粉末是以下各项的组合:具有至的微晶尺寸和大于或等于40微米的粒度D50值的氧化铝粉末;和具有至的微晶尺寸的氧化铝粉末。
6.根据权利要求3或权利要求5所述的方法,所述方法包括以下的初始步骤:研磨具有至的微晶尺寸和大于或等于40微米的粒度D50值的所述氧化铝粉末,以在将这样的氧化铝粉末进料到所述凝集器之前生产具有小于40微米的平均粒度D50值的氧化铝粉末。
7.根据权利要求6所述的方法,其中将具有至的微晶尺寸和大于或等于40微米的粒度D50值的所述氧化铝粉末研磨至30微米的平均粒度D50值。
8.根据权利要求6所述的方法,其中将具有至的微晶尺寸和大于或等于40微米的粒度D50值的所述氧化铝粉末研磨至10微米以下的平均粒度D50值。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中所述方法包括以下的初始步骤:将具有至的微晶尺寸和大于或等于40微米的粒度D50值的氧化铝粉末研磨至小于40微米的平均粒度D50值以形成研磨的氧化铝粉末,以及将所述研磨的氧化铝粉末与不需要研磨的具有至的微晶尺寸的氧化铝粉末组合。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其中作为氧化铝生产过程的一部分,所述氧化铝粉末包含结合到所述氧化铝粉末中的酸。
11.根据权利要求10所述的方法,其中所述液体粘合剂包含水。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中所述液体粘合剂包含水和酸。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法,其中按重量计氧化铝粉末与液体粘合剂的比率为1.5∶1至15∶1。
14.根据权利要求13所述的方法,其中氧化铝粉末与液体粘合剂的比率为1.8∶1至10∶1。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法,其中所述煅烧温度为1250℃至1700℃,并且所述煅烧进行1小时至40小时的时间段。
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