[发明专利]具有优异延展性和尺寸稳定性的聚亚芳基硫醚树脂组合物

说明书

本发明涉及一种树脂组合物，其包含聚亚芳基硫醚、玻璃纤维和增容剂，其中在Mark‑Houwink方程中，所述聚亚芳基硫醚的α值(支链比)为0.4‑0.7。所述树脂组合物具有优异的延展性和尺寸稳定性，适用于制造薄膜部件。

技术领域

本发明涉及一种聚亚芳基硫醚树脂组合物，其具有优异的延展性和尺寸稳定性，适用于制备薄膜。

背景技术

聚苯硫醚(也称为“PPS”)分为线型和支链型PPS，并且根据结构具有不同的优点和缺点。线型PPS由于其主链的柔韧性而具有高延展性，尽管其与支链型PPS相比具有尺寸稳定性。同时，有两种类型的支链型PPS。其中一种是通过在聚合过程中从主链形成支链而制得，而另一种支链型PPS是通过热氧化线型PPS而制得。与线型PPS相比，支链型PPS具有低延展性但具有优异的尺寸稳定性和抗蠕变性。

同时，根据汽车领域的减重趋势，注塑制品的厚度逐渐变薄，同时要求提高强度(参见韩国公开专利公报No.2005-0023929和韩国专利No.10-0444618)。此外，在电气和电子设备领域，由于它们具有小型化和集成化的特性，因此需要薄膜可模塑性。

然而，当常规PPS进行薄膜模塑时，由支链型PPS制备的薄膜由于其低延展性而容易变脆，因此，薄膜模塑受到限制。因此，将具有高延展性的线型PPS用于薄膜成型。然而，当线型PPS进行薄膜模塑时，模塑制品的尺寸稳定性降低，并且耐化学性和抗蠕变性等物理性能的可靠性降低。另外，当线型PPS用于需要高剪切速率的注塑成型时，难以通过注塑成型形成薄膜。

发明的公开

技术问题

因此，本发明的目的是提供具有改善的延展性和尺寸稳定性的聚亚芳基硫醚(也称为“PAS”)树脂组合物。

本发明的另一个目的是提供通过对树脂组合物进行模塑而制备的模塑制品。

问题解决方案

为了实现上述目的，本发明提供一种树脂组合物，其包含聚亚芳基硫醚、玻璃纤维和增容剂，其中所述聚亚芳基硫醚在Mark-Houwink方程中的α值(支链比)为0.4-0.7。

此外，本发明提供通过对树脂组合物进行模塑而制备的模塑制品。

发明的有益效果

根据本发明的树脂组合物具有线型PPS和支链型PPS的各自优点，因此具有优异的尺寸稳定性和抗蠕变性以及改善的延展性。因此，上述树脂组合物可广泛用于需要优异的延展性和尺寸稳定性的领域，如汽车制造、电气和电子部件等各种领域。

发明的最佳实施方式

本发明提供一种树脂组合物，其包含聚亚芳基硫醚、玻璃纤维和增容剂，其中所述聚亚芳基硫醚在Mark-Houwink方程中的α值(支链比)为0.4-0.7。

Mark-Houwink方程中的α值(下面的式2)表示聚合物的支链度。如果α接近1，则聚合物具有线型PPS特性，如果α接近0，则聚合物具有支链型PPS特性：

[式2]

[η]＝K×M^α，

其中η是特性粘度，M是分子量，K是常数。

根据本发明，PAS的α值可以为0.4-0.7、0.45-0.65，或0.5-0.6。

PAS的熔点可以为约265-290℃、约270-285℃，或约275-283℃。