[发明专利]层叠体和纤维强化树脂复合体的制造方法

说明书

本发明的目的在于提供在成型时容易加工且不易产生未浸渗部的层叠体和使用该层叠体的纤维强化树脂复合体的制造方法。本发明的层叠体包含增强用纤维片(b)和热塑性树脂片(a)，(i)增强用纤维片(b)含有熔融温度为350℃以上的增强用纤维(B)，(ii)热塑性树脂片(a)为含有中空纤维的无纺布，该中空纤维含有熔融温度小于350℃的热塑性树脂(A)。

技术领域

本发明涉及层叠体，更详细而言涉及加热成型性优异的层叠体和纤维强化树脂复合体。

背景技术

纤维强化树脂复合体因其轻型性、高的物性而被用于汽车、飞机部件、常规工业用材料及其它的广泛领域。作为由基体树脂和强化纤维构成的纤维强化树脂复合体，提出了各种方案。

在专利文献1中，公开了含有涂布了上浆剂的碳纤维和热塑性树脂的预浸料。在专利文献2中，公开了由碳纤维基材和作为基体树脂的聚碳酸酯树脂构成的碳纤维强化复合成型体。在专利文献3中，公开了由基体树脂和强化纤维构成的纤维强化复合材料。在专利文献4中，记载了含有纤维材料和热塑性基体的纤维－基体半成品，其中，该热塑性基体含有热塑性树脂和磷腈。在专利文献5中，公开了一种预浸料，其由强化纤维和热塑性树脂构成，是在连续的强化纤维束上层叠具有透气性的由热塑性树脂构成的层而形成的。

而且，对这些纤维强化树脂复合体除要求力学特性以外，还要求表面外观品质等，所以需要使树脂充分浸渗到强化纤维中而减少孔隙等。

但是，另一方面，对最终成为纤维强化树脂复合体的前一阶段的成型加工前的层叠体要求能赋形为复杂的形状，特别是树脂为热塑性树脂时，在常温下容易变硬，存在成型性差的问题。特别是重视浸渗性，以溶液状态浸渗树脂的情况下，存在变硬而成型性差的问题。

因此，在专利文献6中，公开了一种纤维强化材料复合片，是由含有强化用长纤维束的网(ウェブ)和单纤维状的热塑性聚合物纤维构成的复合片，是热塑性聚合物纤维进入构成网的长纤维并交织一体化而成的。但是，此处使用的热塑性聚合物纤维为通常的实心纤维，具有在最终的成型阶段容易残留很多未浸渗部的问题。

在专利文献7中，公开了含有在内部具有气泡的异形纤维的无纺布结构体。在专利文献8中，公开了将在聚苯硫醚树脂等混合物中混有无卤系阻燃剂的纤维状物层叠1层或2层以上而得的阻燃性无纺布。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－145038号公报

专利文献2：日本特开2016－8295号公报

专利文献3：日本特开2005－239939号公报

专利文献4：日本特开2016－98376号公报

专利文献5：国际公开WO2003/091015号公报

专利文献6：日本特开平3－47713号公报

专利文献7：国际公开WO2014/038722号公报

专利文献8：日本特开2007－107108号公报

发明内容

本发明的目的在于获得在成型时容易加工且不易产生未浸渗部的层叠体和使用该层叠体的纤维强化树脂复合体的制造方法。

本发明涉及一种层叠体，包含增强用纤维片(b)和热塑性树脂片(a)，

(i)增强用纤维片(b)含有熔融温度为350℃以上的增强用纤维(B)，

(ii)热塑性树脂片(a)为含有中空纤维的无纺布，该中空纤维含有熔融温度小于350℃的热塑性树脂(A)。