[发明专利]多楔带的制造方法

权利要求书

1.一种多楔带的制造方法，该多楔带具有压缩橡胶层，该压缩橡胶层构成为沿长度方向延伸的多个V形楔沿带宽方向排列在该压缩橡胶层的厚度方向上的内周侧，并且多个所述V形楔的摩擦传动面由表面橡胶层覆盖住，所述多楔带的制造方法的特征在于：

将成形体和成为所述表面橡胶层的表面橡胶片布置在带模具的内侧，并使得所述成形体位于内侧且所述表面橡胶片位于外侧，其中，所述成形体呈筒状，并且各自沿周向延伸的多个突条沿着轴向连续设置在该成形体的外周面上，且该成形体由未交联橡胶组合物形成，所述带模具构成为沿槽宽方向连续设置有多个压缩橡胶层形成槽，

在成为所述压缩橡胶层的压缩橡胶层形成部嵌入到所述带模具的与该压缩橡胶层形成部相对应的所述压缩橡胶层形成槽中的状态下，将布置在所述带模具的内侧的所述成形体朝着所述带模具一侧按压并对所述成形体加热使该成形体交联，且使该成形体与所述表面橡胶片实现一体化来成形出呈筒状的带坯，其中，所述压缩橡胶层形成部是所述成形体的多个所述突条分别由所述表面橡胶片覆盖住而构成的，

以构成多个所述V形楔的多个所述压缩橡胶层形成部为单位将所述带坯切成环状。

2.根据权利要求1所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

所述带模具形成为筒状，并且各自沿周向延伸的多个压缩橡胶层形成槽沿着轴向连续设置在该带模具的内周面上，将所述成形体布置在所述带模具的内侧。

3.根据权利要求1或2所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在将所述成形体布置在所述带模具的内侧之前，用所述表面橡胶片覆盖住所述突条来构成所述压缩橡胶层形成部。

4.根据权利要求3所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在用所述表面橡胶片覆盖所述突条之前，将所述表面橡胶片设置成：该表面橡胶片的截面形成为具有与所述突条相同的波距的波形，并且所述表面橡胶片的朝所述突条一侧凸出的部分位于所述突条之间的槽的位置处。

5.根据权利要求4所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

使平坦状的所述表面橡胶片连续通过使该表面橡胶片形成为波纹状的一对呈板状或辊状的部件之间，从而将该表面橡胶片加工成波纹的波距沿该表面橡胶片的长度方向逐渐减小。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在用所述表面橡胶片覆盖所述突条之前，使所述表面橡胶片形成为沿所述突条的表面延伸的形状。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在将所述成形体及所述表面橡胶片布置在所述带模具的内侧之际，使所述压缩橡胶层形成部嵌入所述压缩橡胶层形成槽中。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

通过使布置在所述成形体的内侧的膨胀套筒膨胀来从内侧按压所述成形体，从而将所述成形体朝着所述带模具一侧进行按压。

9.根据权利要求8所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

将抗拉体设置在所述成形体与所述膨胀套筒之间，并且在该抗拉体的呈筒状的未交联橡胶组合物中埋设有芯线，该芯线形成在轴向上具有螺距的螺旋。

10.根据权利要求9所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在所述膨胀套筒膨胀前，将所述抗拉体设置在所述膨胀套筒上。

11.根据权利要求9所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在所述膨胀套筒膨胀前，在所述抗拉体与所述膨胀套筒之间形成间隙。

12.根据权利要求10或11所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在所述膨胀套筒膨胀前，将所述成形体和所述抗拉体设置成使该成形体与该抗拉体接触。

13.根据权利要求10所述的多楔带的制造方法，其特征在于：

在所述膨胀套筒膨胀前，在所述成形体与所述抗拉体之间形成间隙。