[发明专利]树脂成型品及其制造方法

说明书

一种树脂成型品，是板状的端子(20)和合成树脂制的壳体(40)固定为一体而成的端子台(10)，构成为具备：通过对端子(20)实施冲压加工而呈大致直角地设置的弯曲部(22)；模制部(62)，其以从斜后下方覆盖弯曲部(22)的内曲面(30)的方式且以对其埋设的方式设置于壳体(40)；平面部(32)，其呈平面状设置于弯曲部(22)的侧部(22A)的内周缘部，以从模制部露出的方式与模制部相邻地配置；以及减薄部(34)，其在侧部(22A)比平面部(32)减薄。

技术领域

通过本说明书公开的技术涉及树脂成型品及其制造方法。

背景技术

作为以具有弯曲形成为L字状的弯曲部的导电板和合成树脂制的连接器壳体固定为一体的方式形成的端子台，已知日本特开2012-195067号公报(下述专利文献1)记载的端子台。

在组装该端子台时，首先，通过利用冲压加工对金属板材进行冲裁并实施弯曲加工，从而形成弯曲为L字状的导电板。在形成导电板后，将导电板安装于成型模具内，使成型树脂流入到成型模具内，利用一次模制成型将一次成型体成型。并且，通过将该一次成型体作为型芯进行二次模制成型，从而成型连接器壳体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-195067号公报。

发明内容

发明要求解决的课题

但是，在上述的端子台中，在将导电板的板厚加厚的情况下，当成型弯曲部时，在弯曲部的宽度方向两侧的侧面形成有向外侧鼓出的飞边。因此，当要在弯曲部的位置上切断成型树脂来成型连接器壳体时，由于弯曲部的飞边与成型模具干扰，从而不能将导电板安装于成型模具内。

虽说如此，当考虑到产生飞边而预先将弯曲部的宽度尺寸成型为狭窄宽度时，则在弯曲部的侧面的飞边的量少的情况下，弯曲部的宽度尺寸小于预定的宽度尺寸，不能在弯曲部的位置上切断树脂而产生树脂泄漏。

在本说明书中，公开一种能将导电板等金属构件安装于成型模具内、并且防止树脂泄漏到不期望的部分的技术。

用于解决课题的方案

通过本说明书公开的技术时板状的金属构件和合成树脂制的树脂部固定为一体而成的树脂成型品，构成为具备：模制部，其设置于所述树脂部，埋设有所述金属构件中沿着板厚方向延伸的侧部的一部分；平面部，其呈平面状设置于所述侧部的缘部，以从所述模制部露出的方式与所述模制部相邻地配置；以及减薄部，其在所述侧部中以所述平面部为界配置于所述模制部的相反侧，比所述平面部减薄。

另外，本发明树脂成型品的制造方法，该树脂成型品是板状的金属构件和合成树脂制的树脂部固定为一体而成的，在该制造方法中，在通过对金属构件实施冲压加工而形成的冲压加工部的缘部形成加工为平面状的平面部，通过使成型所述树脂部的成型模具与该平面部接触而将成型树脂切断，从而限制在冲压加工部的侧部产生树脂泄漏。

例如，当对金属构件实施冲压加工时，在金属构件的侧部产生由冲压加工导致的变形，从而有不能安装到成型树脂部的成型模具内的倾向。但是，因为在金属构件中容易产生变形的侧部形成有加工为平面状的平面部，所以能将冲压加工部适当地安装到成型模具内。

另外，因为能使成型模具与平面状的平面部接触而可靠地将成型树脂切断，所以能防止树脂从与模制部相邻的方式配置的平面部泄漏到不期望的部分。

通过本说明书公开的树脂成型品也可以为以下结构。