[发明专利]用于连续压制设备的同步缸

说明书

本发明涉及一种同步缸(1)、优选地用于连续压制设备的同步缸，其具有外缸(10)、被引入所述外缸中且与其同心地布置的内缸(20)、在内缸中可移动地设置的、双作用的工作活塞(41)和具有至少一个绕行阀(52)的绕行装置(50)，其中，工作活塞(41)将内缸(20)分成两个压力腔(412)并且可被两个压力腔(42)利用液压流体加载，其中，绕行装置(50)设定为，使得在绕行阀(52)的绕行位置中，通过直接连接、优选地至少一个旁通管路建立在两个压力腔(42)之间的流体连通并且在绕行阀(52)工作位置中不存在这种流体连通。

技术领域

本发明涉及一种同步缸、优选地用于使用在变形装置、特别是压制设备、连续压制设备或环轧设备中的同步缸。

背景技术

连续压制和环轧设备是用于通过有目的地应用力从而使材料、例如预加热的重金属或轻金属块塑性变形的装置。即，在连续压制设备的情况中，例如也被称为栓的重金属或轻金属块借助于液压运行的挤压冲头被推动通过所谓的型模，由此制成具有确定的、限定的轮廓的半成品。例如从文献DE 38 36 702 C1和文献DE 10 2012 009 182 A1中得到这种连续压制设备。

除了原本的用于使工件变形的力应用，这种类型的设备典型地具有用于使带有型模或其他设备部件的接收器移动或定位的驱动机构。传统地，借助于液压缸在大的行程上配置块接收器并将其引入位置中。由此，例如通过这样的方式使接收器在用于更换块的位置和前面的末端位置、进行密封或压紧、通风和剥离等的工作位置之间运动。替代地，使用电动机，其使接收器在块更换位置和工作位置之间运动。

在使用电动机的情况中，克服液压缸的内部的力。在使用同步缸时，这特别地适用，在同步缸中由于其结构形式(两个被引导的活塞杆加上活塞，必要时为空心圆柱形活塞)除了流动损失之外，需克服相对的机械的摩擦力。另一方面，同步缸可使用在所述的变形装置中，因为其可在其整个行程上从拖拽运行调整到工作运行中。

发明内容

本发明的目标在于，提供一种同步缸，在紧凑耐久的结构形式中，可由外部驱动机构(优选地以电动马达或气动马达但或者是液压缸等的形式)使其低损失地、有效地且快速地移动。另一目标在于，提供一种变形装置、优选地压制设备、连续压制设备或环轧设备，其在紧凑的耐久的结构形式中实现设备在工作配置和一个或多个其他配置之间有效且快速地移动。

该目标通过具有权利要求1所述的特征的同步缸、以及具有权利要求11所述的特征的变形装置实现。由从属权利要求、本发明的以下图示以及对优选实施例的描述中得到有利的改进方案。

根据本发明的同步缸是液压缸，其具有外缸和被引入其中且同心地布置的内缸。在内缸中引入可移动的、双作用的工作活塞。在双作用的液压缸或工作活塞中，有两个对置的被液压液加载的活塞面。液压缸由此具有两个主动的运动方向。为此，工作活塞将内缸分成两个压力腔并且可被两个压力腔利用液压流体加载。如果在两个压力腔之间存在压力差，则工作力作用到工作活塞上。工作活塞此外与活塞杆相连接或者与这种活塞杆一起构造成集成的或一体的，其中，活塞杆优选地从外缸的两个端部中伸出并且在此处被引导，例如借助于安装在端侧的缸封闭部。在内缸和外缸之间存在环形间隙和/或例如呈一个或多个旁通管路形式的另一直接连接部。

此外，同步缸具有带有至少一个、优选两个绕行阀的绕行装置。上述环形间隙和/或至少一个旁通管路是绕行装置的组成部分。绕行装置设定为，使得在绕行阀的确定的状态或位置(其在这里被称为绕行状态)中，经由环形间隙和/或至少一个旁通管路建立在两个压力腔之间的流体连通并且在绕行阀的另一状态或位置(其在这里被称为工作状态)中未建立这种流体连通(在同步缸之内)。换句话说：通过液压流体从压力腔经由环形间隙和/或至少一个旁通管路流入另一压力腔中，而在工作状态中断开这种流体交换，绕行状态允许在压力腔之间的流体交换。