[发明专利]利用荧光上升时间确定油的劣化

说明书

提供一种根据荧光上升时间确定油的粘度来确定油的劣化的方法、介质和装置。可以从机器获得油的样品。可以使用诸如激光器的光源照射油样以在油样中诱导出荧光。在诱导的荧光被光电二极管检测之前，可以对其进行滤光和准直。可以以一采样率在一时间段内测量荧光的相对强度，并使用该相对强度来确定油样的荧光上升时间。可以根据荧光上升时间确定油样的粘度。可以将确定的粘度与粘度阈值进行比较，以确定油的劣化。

技术领域

本公开的实施例总体而言涉及用于确定机器润滑油的劣化的方法、计算机可读介质、系统和装置。更具体地，本公开涉及确定润滑油的粘度。

背景技术

诸如燃气轮机的机器可在操作期间使用油作为润滑剂。润滑油可用于减少机器的各部件之间的摩擦，并最小化或防止这些部件随时间的磨损。润滑油(特别是燃气轮机中使用的润滑油)在使用时可能会因各种因素(例如由于暴露于空气导致的氧化、抗氧化剂和反乳化剂等添加剂的消耗、以及由于高温导致的油本身的化学变形(depormation))而劣化。润滑油的劣化可导致产生最终从油中分离(break off)并沉积在机器中的不溶性化合物。此外，一些机器(例如燃气轮机)会受到诸如水、金属沉积物和其他物质(例如附加化学品)之类的材料的污染。

用于监测润滑油寿命的现有测试可包括通过测量油在重力作用下流过经校准的玻璃毛细管粘度计的时间来直接确定粘度。用于监测润滑油寿命的其他测试可包括确定油的总酸值和油的氧化稳定性。这些和其他现有测试可以是耗时且昂贵的，并且可能需要在场外对油进行测试。对润滑油所用的其他测试可以确定水含量、金属和其他颗粒的存在；然而，这些测试测量润滑油的污染，但未能测量润滑油本身的劣化。

发明内容

本公开的实施例通常涉及用于通过根据与油的样品相关的荧光上升时间确定粘度从而确定油的劣化的方法、计算机可读介质和装置。在一些实施例中，提供了一种用于确定油的劣化的方法，其包括根据油样中的诱导荧光的两个或更多个测量值来确定油样的荧光上升时间。油样可以是来自机器的油的样品。该方法还包括根据荧光上升时间确定油的粘度并将粘度与粘度阈值进行比较。最后，该方法包括基于所述比较确定油的劣化。

另外，在一些实施例中，该方法包括将光从光源发射到油样中以在油样中诱导出荧光，在一时间段内以一采样率测量检测到的荧光的强度，以获得两个或更多个测量值。在一些实施例中，光源是激光器。在一些实施例中，激光器发射波长为约405纳米(nm)的光。在一些实施例中，采样率是20毫秒(ms)。在一些实施例中，在一时间段内以一采样率测量检测到的荧光的强度以获得两个或多个测量值包括：使用光电二极管测量检测到的荧光的强度。在一些实施例中，该方法包括：在一时间段内以一采样率测量检测到的荧光的强度以获得两个或多个测量值之前，对诱导荧光进行滤光，以及在一时间段内以一采样率测量检测到的荧光的强度以获得两个或多个测量值之前，对诱导荧光进行准直。在一些实施例中，基于所述比较确定油的劣化包括：如果粘度偏离粘度阈值达预定量或预定百分比，则确定油已劣化。在一些实施例中，该方法包括在粘度确定装置的显示器上提供指示油已劣化的通知。在一些实施例中，该机器是燃气轮机，并且该油是燃气轮机油。在一些实施例中，该方法包括从机器获得油样。在一些实施例中，获得油样包括：将油样沉积在玻璃比色皿中。在一些实施例中，该方法包括：如果粘度偏离粘度阈值达预定量或预定百分比，则在粘度确定装置的显示器上提供通知。在一些实施例中，根据荧光上升时间确定油的粘度包括：根据等式1确定粘度：

另外，在一些实施例中，提供了一种非暂时性计算机可读存储介质，其具有存储在介质上的用于确定油的劣化的可执行代码。可执行代码包括使得粘度处理器执行操作的一组指令，所述操作包括：根据油样中诱导荧光的两个或多个测量值来确定油样的荧光上升时间，该油样包括从机器获得的油的样品；以及根据荧光上升时间确定油的粘度。该操作还包括将粘度与粘度阈值进行比较并基于所述比较确定油的劣化。