[发明专利]纤维取向材料及其制造方法

说明书

实施方式所述的纤维取向材料所包含的纤维处于密合状态，在通过纤维取向材料的中心的线与拉伸方向所成的角度为0°以上且低于180°的范围内，抗拉强度成为极大值的上述拉伸方向有2个以上。

技术领域

本发明的实施方式涉及纤维取向材料及其制造方法。

背景技术

有使用静电纺丝法(也称为电场纺丝法、电荷感应纺丝法等)而形成微细的纤维、并使所形成的纤维堆积而制成的堆积体。

使用静电纺丝法而形成的堆积体由于纤维随机地堆积，所以全方位的抗拉强度低，且抗拉强度的偏差变大。这种情况下，若使纤维堆积时将纤维机械地沿一个方向拉伸，则能够使堆积体中的纤维延伸的方向一致。若能够使纤维延伸的方向一致，则能够提高纤维延伸的方向上的堆积体的抗拉强度。然而，仅通过在使纤维堆积时将纤维机械地沿一个方向拉伸，仅能够提高该方向上的抗拉强度。

因此，期望开发能够提高多个方向上的抗拉强度的纤维取向材料、及其制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-139655号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明所要解决的问题是提供能够提高多个方向上的抗拉强度的纤维取向材料、及其制造方法。

用于解决问题的手段

实施方式所述的纤维取向材料所包含的纤维处于密合状态，在通过纤维取向材料的中心的线与拉伸方向所成的角度为0°以上且低于180°的范围内，抗拉强度成为极大值的上述拉伸方向有2个以上。

附图说明

图1的(a)、(b)是用于例示纤维取向材料的示意图。

图2的(a)～(c)是用于例示抗拉强度的分布的示意曲线图。

图3是用于例示静电纺丝装置的示意图。

图4的(a)、(b)是堆积体的电子显微镜照片。

图5是用于例示堆积体片的切出的示意图。

图6是用于例示密合工序的示意图。

图7的(a)、(b)是用于例示密合工序的示意图。

图8的(a)～(c)是用于例示密合工序的示意图。

图9是堆积体片的表面的电子显微镜照片。

图10的(a)、(b)是纤维取向材料的表面的电子显微镜照片。

图11的(a)、(b)是纤维取向材料的表面的光学显微镜照片。

图12是用于例示纤维中的胶原蛋白分子的取向的示意图。

图13的(a)～(d)是纤维的表面的原子力显微镜照片。

图14是用于例示拉伸试验中使用的试验片C、D、E的示意图。

图15的(a)、(b)是用于例示拉伸试验的情况的照片。

图16的(a)、(b)是试验片C、D的光学显微镜照片。

图17是用于例示堆积体7的拉伸试验的结果的曲线图。

图18是用于将堆积体、纤维取向片、及纤维取向材料的拉伸试验的结果进行比较的曲线图。

具体实施方式

以下，参照附图，对于实施方式进行例示。另外，各附图中，对于同样的构成要素标注相同的符号并适当省略详细的说明。