[发明专利]纤维取向材料及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201780003048.X 申请日: 2017-09-19
公开(公告)号: CN109072515A 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 德野阳子;植松育生 申请(专利权)人: 株式会社东芝
主分类号: D04H1/74 分类号: D04H1/74;B32B5/12;D04H1/728
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 吴倩
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 纤维取向 拉伸方向 方法实施 密合状态 纤维 制造
【权利要求书】:

1.一种纤维取向材料,其所包含的纤维处于密合状态,

在通过纤维取向材料的中心的线与拉伸方向所成的角度为0°以上且低于180°的范围内,抗拉强度成为极大值的所述拉伸方向有2个以上。

2.根据权利要求1所述的纤维取向材料,其中,所述抗拉强度成为极大值的拉伸方向上的所述抗拉强度为30MPa以上。

3.一种纤维取向材料,其所包含的纤维处于密合状态,

第1纤维沿第1方向取向的区域与第2纤维沿与所述第1方向交叉的第2方向取向的区域层叠在一起。

4.根据权利要求3所述的纤维取向材料,其中,所述第1方向上的抗拉强度和所述第2方向上的抗拉强度为30MPa以上。

5.根据权利要求1~4中任1项所述的纤维取向材料,其中,所述纤维包含10wt%以上的生物体亲和性材料。

6.根据权利要求1~5中任1项所述的纤维取向材料,其中,所述纤维包含酰胺基,

在通过偏振光FT-IR-ATR法来分析所述纤维取向材料的表面的情况下,以下的式子所表示的取向度参数为1.05以上,

所述取向度参数为R1/R2,

R1为在变更偏振光方向与所述纤维取向材料所成的角度而测定的情况下得到的最大的吸光度比,

R2为在变更偏振光方向与所述纤维取向材料所成的角度而测定的情况下得到的最小的吸光度比,

在将波数为1640cm-1时的吸收强度设为T1,将波数为1540cm-1时的吸收强度设为T2的情况下,吸光度比为T1/T2。

7.根据权利要求3~5中任1项所述的纤维取向材料,其中,所述第1纤维与所述第2纤维包含相同的材料。

8.一种纤维取向材料的制造方法,其具备以下工序:

使用静电纺丝法而形成纤维,使所述纤维堆积而形成堆积体的工序;

由所述堆积体切出多个堆积体片的工序;

将所述多个堆积体片堆叠的工序;

对所述堆叠的多个堆积体片供给挥发性的液体的工序;和

使包含所述挥发性的液体的所述堆叠的多个堆积体片干燥的工序。

9.根据权利要求8所述的纤维取向材料的制造方法,其中,在形成所述堆积体的工序中,将所述纤维沿一个方向拉伸,使所述堆积体中的所述纤维延伸的方向一致。

10.根据权利要求9所述的纤维取向材料的制造方法,其中,在切出所述多个堆积体片的工序中,切出包含沿第1方向延伸的所述纤维的第1堆积体片和包含沿与所述第1方向交叉的第2方向延伸的所述纤维的第2堆积体片。

11.根据权利要求10所述的纤维取向材料的制造方法,其中,在将所述多个堆积体片堆叠的工序中,将所述第1堆积体片与所述第2堆积体片堆叠。

12.根据权利要求8~11中任1项所述的纤维取向材料的制造方法,其中,所述纤维包含10wt%以上的生物体亲和性材料,

所述挥发性的液体包含醇。

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