[发明专利]光学薄膜组件及其制造方法

权利要求书

1.一种光学薄膜组件，其为具有卷状的光学薄膜和片状的光学薄膜的光学薄膜组件，

所述卷状的光学薄膜为脱模薄膜、粘合剂层、光学功能薄膜及第1表面保护薄膜依次层叠而成的结构，

所述片状的光学薄膜为所述脱模薄膜、所述粘合剂层、所述光学功能薄膜、所述第1表面保护薄膜及第2表面保护薄膜依次层叠而成的结构，

所述第1表面保护薄膜具有粘合剂层或为自粘型，

所述第2表面保护薄膜具有粘合剂层或为自粘型，

片状的光学薄膜中的各层间的剥离力的大小关系在脱模薄膜与粘合剂层的层间剥离力为A、粘合剂层与光学功能薄膜的层间剥离力为B、光学功能薄膜与第1表面保护薄膜的层间剥离力为C、第1表面保护薄膜与第2表面保护薄膜的层间剥离力为D时，为ADCB，

所述第1表面保护薄膜与所述第2表面保护薄膜为相同结构，

所述光学功能薄膜为偏光薄膜，所述偏光薄膜的厚度为60μm以下，

所述偏光薄膜具有厚度为10μm以下的偏光件，

所述第1表面保护薄膜的厚度为10μm～150μm，

所述第2表面保护薄膜的厚度为10μm～150μm。

2.根据权利要求1所述的光学薄膜组件，其特征在于，所述第1表面保护薄膜具有第1基材薄膜及第1粘合剂层，所述第1表面保护薄膜借助该第1粘合剂层层叠于所述光学功能薄膜。

3.根据权利要求1所述的光学薄膜组件，其特征在于，所述第1表面保护薄膜与所述第2表面保护薄膜为相同材料和/或相同厚度。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的光学薄膜组件，其特征在于，所述第2表面保护薄膜具有第2基材薄膜及第2粘合剂层，所述第2表面保护薄膜借助该第2粘合剂层层叠于所述第1表面保护薄膜。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的光学薄膜组件，其特征在于，

所述卷状的光学薄膜具有与光学元件的对向的一组边对应的宽度，

所述片状的光学薄膜的对向的一组边具有与所述光学元件的对向的一组边对应的长度，并且，对向的另一组边具有与所述光学元件的对向的另一组边对应的长度。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的光学薄膜组件，其特征在于，所述卷状的光学薄膜及所述片状的光学薄膜用于制造在光学元件的一个面依次层叠所述粘合剂层、所述光学功能薄膜及所述第1表面保护薄膜而成的结构的光学显示面板。

7.根据权利要求5所述的光学薄膜组件，其特征在于，所述卷状的光学薄膜用于以卷对面板方式制造所述光学显示面板，

所述片状的光学薄膜用于以片对面板方式制造所述光学显示面板。

8.根据权利要求7所述的光学薄膜组件，其特征在于，所述片状的光学薄膜用于再制造如下结构的光学显示面板：在使用所述卷状的光学薄膜以所述卷对面板方式制造的所述光学显示面板中被判定为次品、且所述粘合剂层、光学功能薄膜及第1表面保护薄膜被剥离了的所述光学显示面板的所述光学元件的一个面依次层叠粘合剂层、光学功能薄膜及第1表面保护薄膜而成的结构。

9.一种光学薄膜组件的制造方法，其为权利要求1～3中任一项所述的光学薄膜组件的制造方法，

所述卷状的光学薄膜的制造方法包括如下工序：

准备将所述脱模薄膜、所述粘合剂层、所述光学功能薄膜及第1表面保护薄膜依次层叠而成的结构的光学薄膜坯料的工序，

对所述光学薄膜坯料进行狭缝加工、并卷绕，从而制造所述卷状的光学薄膜的工序，

所述片状的光学薄膜的制造方法包括如下工序：

在所述光学薄膜坯料的所述第1表面保护薄膜侧贴合第2表面保护薄膜坯料，制造层叠有第2表面保护薄膜的光学薄膜坯料的工序，

对层叠有所述第2表面保护薄膜的光学薄膜坯料进行切断加工，从而制造片状的光学薄膜的工序。