[实用新型]一种立式注坯机液压合模机构及包含其的立式注坯机

权利要求书

1.一种立式注坯机液压合模机构，包括沿竖直方向依次由上至下间隔设置的后模板、动模板和前模板，所述后模板和所述前模板之间通过拉杆连接，所述动模板滑动地设置在所述后模板和所述前模板之间，其特征在于，所述后模板上集成有高压锁模油缸，所述后模板远离所述动模板的一侧设置有用于对所述高压锁模油缸进行供油的充液油箱，所述高压锁模油缸的活塞杆端部连接所述动模板，所述后模板与所述动模板之间还设置用于驱动所述动模板快速移动的移动油缸，其中，所述移动油缸的油缸直径小于所述高压锁模油缸的油缸直径。

2.根据权利要求1所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，所述高压锁模油缸的锁模进油口设置在所述后模板的正上方，其通过密封机构与所述充液油箱的油箱出油口密封连接，在所述充液油箱内设置选择性封堵所述高压锁模油缸的锁模进油口的充液阀。

3.根据权利要求2所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，所述充液油箱远离所述动模板的一侧设置充液阀油缸，所述充液阀油缸的活塞杆端部与所述充液阀连接，以驱动所述充液阀沿竖直方向移动以选择性封堵所述锁模进油口。

4.根据权利要求3所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，所述充液油箱内设置油腔，所述油箱出油口与所述油腔连通，所述油腔内设置多个隔板，多个所述隔板将所述油腔至少隔离为一个第一油腔和至少两个第二油腔，所述第一油腔供所述充液阀移动，其与所述油箱出油口连通，所述第二油腔与所述第一油腔连通，用于暂时储存油液和对油液进行降温。

5.根据权利要求4所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，相邻两个所述第二油腔之间的腔壁、所述第二油腔与所述第一油腔之间的腔壁上均设置油孔，所述油孔与所述充液油箱的底壁间隔设置。

6.根据权利要求4所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，所述充液油箱的所述油腔内纵横交错设置四个所述隔板，四个所述隔板将所述油腔隔离为一个位于所述充液油箱的中心的所述第一油腔和沿所述第一油腔周部设置的八个第二油腔。

7.根据权利要求4至6任一项所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，所述锁模进油口的端面开设螺纹孔，所述充液油箱具有靠近所述高压锁模油缸的一侧的底板，所述底板上开设有连通所述第一油腔的与所述螺纹孔匹配的第一通孔，锁紧螺钉穿过所述第一通孔旋拧在所述螺纹孔内，以连接所述高压锁模油缸和所述充液油箱；

所述高压锁模油缸的周部环设有至少两个托架，所述托架的一端与所述高压锁模油缸固定连接，另一端通过螺钉与所述底板可拆卸地连接。

8.根据权利要求1至6任一项所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，所述后模板包括用于与所述拉杆连接和固定所述移动气缸的缸体的后模板本体，所述高压锁模油缸的缸体铸造在所述后模板本体内。

9.根据权利要求1至6任一项所述的立式注坯机液压合模机构，其特征在于，包括四个拉杆，四个拉杆呈方形分布在所述前模板和所述后模板之间，且四个所述拉杆沿所述高压锁模油缸的活塞杆的轴心环形均布。

10.一种立式注坯机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述立式注坯机液压合模机构。