[实用新型]多点进胶内排气模具

说明书

多点进胶内排气模具。提供了一种避免产品气泡产生、并且定位芯棒不易损坏的多点进胶内排气模具。包括浇筑模，以及对称设置的滑块一和滑块二，所述浇筑模上设有若干对称排布的进胶口，所述滑块一上设有芯棒一和芯棒二，所述滑块二上设有芯棒三和芯棒四，所述芯棒一和芯棒三对称设置，并且主体的长度一致，所述芯棒二和芯棒四形状、大小一致，并对称设置，合模时所述芯棒一与所述芯棒三之间留有位于浇筑模中心位置的环形缝隙。本实用新型芯棒一和芯棒三之间留有缝隙，产品的主体上就不会留有气泡，大大提升产品的品质；两根芯棒之间采用非过盈定位，在两根芯棒紧贴后再进行固定，还避免了过盈定位容易导致的折断情况。

技术领域

本实用新型涉及多点进胶浇筑模具，具体涉及一种多点进胶内排气模具。

背景技术

目前使用的多点进胶浇筑模具浇筑时，模具中间部分熔接缝气堵，因为气体无法排出，导致产品上留有气泡，进而使得产品在使用时性能不稳定。此外，芯棒的定位为过盈定位，定位芯棒容易被顶断，使得整个模具报废，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种避免产品气泡产生、并且定位芯棒不易损坏的多点进胶内排气模具。

本实用新型的技术方案是：包括浇筑模，以及对称设置的滑块一和滑块二，所述浇筑模上设有若干对称排布的进胶口，所述滑块一上设有芯棒一和芯棒二，所述滑块二上设有芯棒三和芯棒四，所述芯棒一和芯棒三对称设置，并且主体的长度一致，所述芯棒二和芯棒四形状、大小一致，并对称设置，合模时所述芯棒一与所述芯棒三之间留有位于浇筑模中心位置的环形缝隙。

所述缝隙的宽度为0.2-0.3mm。

所述芯棒一上、与所述芯棒三相对的一端设有位于中间位置的插口，所述芯棒三上设有与插口适配的承口。

所述插口的长度大于承口的深度。

所述插口的长度等于承口的深度，

所述芯棒一和所述芯棒三相对端上分别设有对称的沉降台一和沉降台二，所述沉降台一和沉降台二形状大小一致。

所述插口和承口之间设有固定装置。

所述固定装置包括固定在承口内的扭簧和固定在扭簧上的挡板，所述扭簧的扭端一固定在承口的内壁上，扭端二垂直于承口的内壁，所述挡板固定在扭端二上，

所述插口为凸字形，凸字形的大端位于芯棒一上，并且直径与承口开口一致，凸字形的小端的侧壁上设有能够容置挡板的凹槽，当挡板位于凹槽内时，承口底部与插口顶部紧贴。

所述固定装置包括设在插口内部并与插口轴线垂直的齿轮以及与齿轮适配的齿条，所述齿轮的中心设有伸出芯棒一外的操作杆。

本实用新型的有益效果是：芯棒一和芯棒三之间留有缝隙，这样，在对称的进胶口同时进胶时，胶体会将模具内的空气向中间挤压至缝隙内，这样，产品的主体上就不会留有气泡，大大提升产品的品质，产品从模具中取出后再将内壁上多余的胶去除即可；两根芯棒之间采用非过盈定位，在两根芯棒紧贴后再进行固定，这样，不但定位准确，而且还避免了过盈定位容易导致的折断情况，在保证模具性能良好的同时延长模具的使用寿命，降低企业的生产成本。本实用新型结构简单，既提高了产品的品质，又延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中芯棒一和芯棒三之间的第一种连接方式的放大示意图，

图3是本实用新型中芯棒一和芯棒三之间的第一种连接方式的放大示意图；