[实用新型]一种平面金属丝网碰焊机的自动送料机构

说明书

本实用新型提供一种平面金属丝网碰焊机的自动送料机构，包括：机架；X工作台；X工作台上有X导槽，机架上有X滑轨；X工作台底部有X驱动块；X工作台上有Y滑轨；X螺杆一端连接在X伺服电机轴上；X螺杆穿过X驱动块；Y工作台底部有Y导槽，Y导槽与Y滑轨相配合；Y工作台上有Y驱动块，Y驱动块上有与Y螺杆螺纹相配合的螺纹孔；Y螺杆与Y导槽平行，一端连接在Y伺服电机轴上；Y螺杆穿过Y驱动块；Z向组件包括气缸，活动架，旋转伺服电机，减速器及夹具架，Z向组件可实现夹具架的上下，左右及旋转移动；PLC控制器。本实用新型的有益效果在于可实现自动送料自动焊接，大幅提高生产效率，且定位准确，焊接质量高。

技术领域

本实用新型涉及一种碰焊机，特别是涉及一种用于加工平面金属丝网碰焊机的自动送料机构。

背景技术

平面金属丝网大量用于各种烘箱，蒸箱，网栏等生活或工业设备中。丝网一般分成两层，两层之间交叉地方焊接在一起。现有的丝网加工技术主要由碰焊机完成，工人把钢丝按需要摆放在夹具上，再人工把夹具拿到碰焊机，把夹具摆放到正确位置后，开启碰焊机，把两层钢丝交叉接触之处焊接在一起，然后再人工移动夹具位置，对其它地方进行焊接。焊接过程中因为每焊接一次都需要人工移动夹具位置，直到把需要焊接的地方焊接完毕，因此工作效率较低，且移动夹具时易出现位置偏差，加工准确率低，焊接质量较差。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种平面金属丝网碰焊机的自动送料机构，可实现自动送料自动焊接，大幅提高生产效率，且定位准确，焊接质量高。

本实用新型所提供的技术方案为：一种平面金属丝网碰焊机的自动送料机构，包括机架；还包括：X工作台；X工作台为方框形结构，底部两侧分别固定有平行的X导槽，与X导槽对应的机架上设置有与X导槽相配合的X滑轨；X导槽在X滑轨上滑动；X工作台底部还固定有X驱动块，X驱动块上有与X螺杆螺纹相配合的螺纹孔；X 工作台上部设置有与X导槽相垂直的互相平行的Y滑轨；X螺杆； X螺杆与X滑轨平行，两端固定在机架上；X螺杆一端连接在X伺服电机轴上；X螺杆穿过X工作台底部的X驱动块螺纹孔，当X螺杆转动时可以推动X工作台沿X螺杆轴向运动；Y工作台；Y工作台为方形结构，底部两侧设置有Y导槽，Y导槽与Y滑轨相配合，Y 导槽在Y滑轨上滑动；Y工作台上固定有Y驱动块，Y驱动块上有与 Y螺杆螺纹相配合的螺纹孔；Y螺杆；Y螺杆与Y导槽平行，两端固定在X工作台上；Y螺杆一端连接在Y伺服电机轴上；Y螺杆穿过Y 驱动块螺纹孔，当Y螺杆转动时可以推动Y工作台沿Y螺杆轴向运动；Z向组件；Z向组件包括气缸，活动架，旋转伺服电机，减速器及夹具台；气缸固定在Y工作台上面，气缸杆穿过Y工作台固定在Y 工作台下面的活动架上部；活动架下部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机下连接减速器，夹具台固定在减速器下面；PLC控制器；PLC 控制器设置在机架上，同时连接电源及碰焊机、X伺服电机、Y伺服电机、旋转伺服电机、汽缸。

作为进一步改进，机架内部还设置有两个盛放钢丝的料斗；夹具台下面固定有夹具，夹具可随夹具台移动到两个料斗内。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型Z向组件的立体图。

图3为本实用新型Z向组件的正视图。

具体实施方式