[实用新型]铝型材框架生产线的装配角码装置

权利要求书

1.一种铝型材框架生产线的装配角码装置，包括一机架（1），机架（1）上设有型材摆放位（2），对应于型材摆放位（2）上的型材（3）端部设有压铆单元（4），且压铆单元（4）的压铆头（41）位于型材摆放位（2）上的型材（3）端部的上方，所述压铆头（41）从上向下运动进行压铆；其特征在于：所述机架（1）上还设有塞角码单元（5），该塞角码单元（5）包括角码载具（51）、竖向的角码导料槽（52）、角码载具平移驱动装置（53）以及推塞角码装置（54）；

所述角码载具（51）包括一基体，该基体的顶面上设有V形槽（511），该V形槽（511）为截面为V形的槽，V形槽（511）的一侧壁上设有与角码（6）大小匹配的角码定位凹槽（512），该角码定位凹槽（512）中部设有第一缺口（513），该第一缺口（513）的宽度小于角码（6）的宽度；所述V形槽（511）的另一侧壁上设有第二缺口（514），该第二缺口（514）的宽度大于角码（6）的宽度，所述第一缺口（513）和第二缺口（514）对准相通，以此在角码载具（51）形成角码摆放位（515），在工作状态下角码（6）是以其夹角朝上摆放于角码摆放位（515）内；

所述推塞角码装置（54）包括推料杆（541）以及推料驱动装置（542），所述推料杆（541）与型材摆放位（2）上的型材（3）的端部相距对准，且推料杆（541）沿型材摆放位（2）上的型材（3）的长度方向相对机架（1）活动设置；所述推料杆（541）的作用端的宽度小于所述第一缺口（513）的宽度；

所述角码载具（51）以其V形槽（511）的长度方向垂直于所述型材摆放位（2）上的型材（3）的长度方向设置，且角码载具（51）沿其V形槽（511）的长度方向相对机架（1）活动设置，所述角码载具平移驱动装置（53）驱动角码载具（51）沿其V形槽（511）的长度方向平移，使角码载具（51）具有接料工作位置和塞角码工作位置；当所述角码载具（51）处在接料工作位置上时，其上的角码摆放位（515）与所述角码导料槽（51）的下端落料口相对接；而当所述角码载具（51）处在塞角码工作位置上时，角码载具（51）位于所述推塞角码装置（54）的推料杆（541）与型材摆放位（2）上的型材（3）的端部之间，且角码摆放位（515）以所述第一缺口（513）与推料杆（541）相对，而以所述第二缺口（514）与型材摆放位（2）上的型材（3）的端部相对；

在工作状态下，所述推料驱动装置（542）驱动推料杆（541），使推料杆（541）经第一缺口（513）推动所述角码摆放位（515）内的角码（6），迫使角码（6）向第二缺口（514）内翻倒，使角码（6）的一端部对准型材摆放位（2）上的型材（3）端部，继续推动角码（6）直至角码（6）插入所述型材摆放位（2）上的型材（3）端部内。

2.根据权利要求1所述铝型材框架生产线的装配角码装置，其特征在于：还包括一角码上料单元（7），该角码上料单元（7）包括一供摆置一列列叠置好的角码的角码摆放平台（71），在角码摆放平台（71）的台面一侧边沿处设有一翻转平台（72）；所述角码导料槽（52）与翻转平台（72）相对应，角码导料槽（52）的朝翻转平台（72）一侧沿竖向开设有角码置入槽口（521）；所述翻转平台（72）上作用有翻转驱动装置（73），使翻转平台（72）具有水平工作状态和竖直工作状态，当翻转平台（72）处在水平工作状态时，翻转平台（72）与角码摆放平台（71）平齐对接；而当翻转平台（72）处在竖直工作状态时，翻转平台（72）与所述角码导料槽（52）的角码置入槽口（521）对接，在翻转平台（72）上对应处在竖直工作状态时的接近下端处设有一挡料块（721），该挡料块（721）相对翻转平台（72）伸缩设置，挡料块（721）上作用有伸缩驱动装置（722），使挡料块（721）具有突出于翻转平台（72）台面的阻挡工作状态和回缩工作状态；并且，所述角码摆放平台（71）上与设翻转平台（72）的那侧相背的一侧上设有移料机构（711），该移料机构（711）包括移料推动块（7111）以及移料驱动装置（7112），所述移料推动块（7111）沿接近于翻转平台（72）的方向相对角码摆放平台（71）上滑动，所述移料驱动装置（7112）驱动移料推动块（7111），通过移料推动块（7111）将角码摆放平台（71）上的角码（6）推向翻转平台（72）。