[实用新型]用于微反应器的高精度连续粉体注入装置

说明书

本实用新型公开了一种用于微反应器的高精度连续粉体注入装置，涉及微反应器领域，用以解决在微反应器中无法连续计量粉体进料量的问题。本实用新型，包括PLC控制器、伺服电机、减速机和双螺旋喂料推进器，PLC控制器控制伺服电机驱动减速机，进而由减速机驱动双螺旋喂料推进器动作，所述双螺旋喂料推进器由螺旋齿互相啮合的两根螺杆组成。本实用新型用于连续计量微反应器中粉体的进料量。

技术领域

本反应涉及微反应器领域，具体地说，涉及一种用于微反应器的高精度连续粉体注入装置。

背景技术

微通道反应器，是利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器，在国内，微反应技术处于研究与开发阶段。虽然有很多高校从事微反应技术研究，鲜有成熟的国产设备面世。

微通道反应的特点是连续、无间歇，各种原料的注入都是时刻在进行，不像传统的反应釜一样可以提前对原料进行称量。对于液体原料，一般使用流量计和泵阀的方式来控制注入，进而能够实现连续计量；但对于粉体原料尤其是颗粒性粉体原料，很难实现高精度的连续瞬时计量，目前常见的粉体计量装置一般有皮带输送机、螺旋输送机以及斗式提升机等，这些设备都是采用周期性计量方式，即在设备本身或料仓上安装称重传感器，以累计的方式进行重量测算，也就是说这类设备的计量数值是一定时间内的累计量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够实现粉体输送量连续可测的用于微反应器的高精度连续粉体注入装置。

本实用新型，包括PLC控制器、伺服电机、减速机和双螺旋喂料推进器，PLC控制器控制伺服电机驱动减速机，进而由减速机驱动双螺旋喂料推进器动作，所述双螺旋喂料推进器由螺旋齿互相啮合的两根螺杆组成。

双螺旋喂料推进器使用的双螺杆经由高精度数控加工，两者的啮合间隙、空腔容积都是固定并可测算的，螺杆由伺服电机和高精度无间隙减速机带动，配合使用PLC控制系统，其转动圈数和转动角度均可以精确控制，也就是说螺杆转速与粉体输送量会形成一个固定的对应关系(具体为线性关系，这个数值可以通过计算得出)，进而通过控制螺杆转速就可以控制进料量。

进一步的，所述螺杆包括螺旋轴和螺旋齿，螺旋齿啮合位置处，螺旋齿与螺旋轴的间隙≤0.05mm，优选的啮合间隙≤0.02mm，螺杆为碳化硅材料或高耐磨合金或超耐磨树脂制成，能够保证在啮合旋转状态下螺杆不因磨损而变形。

进一步的，两根螺杆的螺旋齿的旋向、尺寸相同，在工作时，两根螺杆旋转方向为相对旋转，能够形成一个不断向前推进的空间，带动粉体向前移动。

进一步的，所述注入装置还包括储粉仓，储粉仓通过管路连通双螺旋喂料推进器，管路上设有卸料阀，卸料阀优选为行星式卸料阀。

进一步的，双螺旋喂料推进器尾部设有电动插板阀，电动插板阀通过PLC控制器控制，能够在进料结束时快速关闭双螺旋喂料推进器的出口，保证投料的精确度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现对粉体投料量的连续计量，能够精确控制投料量；而且本实用新型所使用的双螺旋喂料推进器内的双螺杆为高耐磨材料，具有优异的耐磨性能，还具有一定的粉碎和研碎能力，对粉料具有一定程度的预粉碎功能，保证粉料的输送稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构框图；

图2为本实用新型双螺旋喂料推进器内双螺杆结构示意图；

其中：1-螺旋轴；2-螺旋齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释。