[实用新型]挤压装置及线圈挤压机

说明书

本实用新型提供了一种挤压装置及线圈挤压机，涉及挤压模具的技术领域，挤压装置包括上压板和下压板；上压板的下表面设置有呈锥形的凸起；下压板的上表面设置有两个内限位块和四个外限位块；两个内限位块和四个外限位块均与下压板滑动连接，四个外限位块沿环形依次间隔设置，且四个外限位块靠近内限位块的一端均设置有豁口；两个内限位块间隔设置在环形内；凸起用于推动两个内限位块向远离对方的方向移动。将线圈放入四个豁口形成的环形中，令凸起插入两个内限位块中间的空隙，线圈内环撑开以令待加工的线圈挤压成预设形状。挤压装置能够形成预设形状的模具，令挤压出来的形状更加精准，减少了人工操作，降低了劳动成本，提高了生产工作效率。

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，尤其是涉及一种挤压装置及线圈挤压机。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，当运用在电机中时，线圈通电后产生磁场，或者与磁场产生扭矩，从而令电机正常工作。挤压机是实现金属或者塑料挤压的主要设备，其中金属挤压加工是利用金属塑性压力成型的一种重要方法。其重要的特点是将金属一次性加工成型。

在现有技术中，线圈通常呈圆环形、三角形等规则形状，为了配合电机的形状，需要将线圈挤压成与电机配合的形状。目前只能通过人工手动改变线圈的形状，这样不仅令线圈的形状不精准，还增加了劳动成本，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压装置及线圈挤压机，以改善了现有技术中存在的当线圈需要挤压成不规则形状时，人工手动改变线圈的形状不精准，增加了劳动成本，并且降低了工作效率的技术问题。

本实用新型提供的挤压装置，包括上压板和下压板；上压板的下表面设置有呈锥形的凸起；下压板的上表面设置有两个内限位块和四个外限位块；两个内限位块和四个外限位块均与下压板滑动连接，四个外限位块沿环形依次间隔设置，且四个外限位块靠近内限位块的一端均设置有豁口；两个内限位块间隔设置在环形内；凸起用于推动两个内限位块向远离对方的方向移动。

进一步的，四个外限位块包括两个相对设置的第一外限位块和两个相对设置的第二外限位块；两个第一外限位块与两个第二外限位块交错设置；第一外限位块远离内限位块的一端设置有第一倾斜面；上压板的下表面设置有两个第一限位件，两个第一限位件分别与两个第一限位块上下对应；每个第一限位件上均包括与第一倾斜面平行的第二倾斜面；第二倾斜面位于第一倾斜面的正上方；当第一倾斜面与第二倾斜面抵接，第一限位件推动第一外限位块朝向内限位块移动。

进一步的，挤压装置还包括两个复位弹簧；两个复位弹簧的一端均与下压板固定连接，另一端分别与两个第一外限位块固定连接。

进一步的，每个第一限位件均包括两个第一限位杆；两个第一限位杆之间存在空隙，复位弹簧与空隙上下对应。

进一步的，挤压装置还包括限位板；限位板与下压板的上表面可拆卸地固定连接。

进一步的，下压板的上表面设置有定位凸起；上压板的下表面设置有与定位凸起相配合的定位凹槽。

进一步的，上压板的下表面还设置有两个第二限位件；两个第二限位件分别与两个第二限位块上下对应；两个第二限位件用于限制两个第二外限位块向远离对方的方向移动。

进一步的，其中一个第二外限位块上设置有第一容置槽；第一容置槽在水平方向贯穿第二外限位块；第一容置槽用于放置线圈的引出线。

进一步的，其中一个第二限位件上设置有第二容置槽；第二容置槽水平方向贯穿第二限位件，第二容置槽与第一容置槽上下对应。

进一步的，本实用新型还提供了一种线圈挤压机，线圈挤压机包括驱动机构及挤压装置；驱动机构与上压板固定连接，用于带动上压板上下移动。