[实用新型]一种高散热性能的线绕电阻

说明书

本实用新型涉及一种高散热性能的线绕电阻。包括电阻骨架板（1）和位于所述电阻骨架板（1）两侧的和所述电阻骨架板（1）形成连接的金属闷头（2），所述电阻骨架板（1）开设有供电阻线嵌入的绕线槽（3），所述金属闷头（2）和电阻骨架板（1）上设置有对应的连接孔（4），所述金属闷头（2）上还设置有用于散热的透气孔（5）。本实用新型电阻线完全暴露于空气中，电阻工作时，电阻热量散发充分，可以有效地控制电阻的温升；进一步的本实用新型金属闷头上设置透气孔，进一步提高了电阻的散热性能；进一步的本实用新型在电阻内筒上设置散热孔，更加提高了电阻的散热性能。

技术领域

本实用新型涉及一种高散热性能的线绕电阻，属于电阻产品技术领域。

背景技术

现有电阻产品以及本行业中其他类似产品常采用的线绕电阻如图1。其细节结构如图2所示，采用环氧玻璃布缠绕工艺绕制电阻筒，选择圆铜线(根据需要选择材质)后，将圆铜线沿筒紧密绕制(或等间距绕制)，电阻绕制好后，在外侧包环氧玻璃布，包裹紧实。工艺干燥后，采用机械加工，保证外表光滑无毛刺；电阻两端采用金属闷头，用于设备连接。

随着电气行业的迅猛发展，各种电气产品的性能要求和创新要求亦日趋丰富。电阻的温升要求一直是电阻的基础性能要求，并且这个要求也越来越高。原工艺生产的电阻线埋于环氧材料中，所以其散热性能一般。若电阻的电流较大，此电阻的温升较高，这种生产工艺显然不理想。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种改进电阻结构、提高散热性能和降低温升的一种高散热性能的线绕电阻。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括电阻骨架板（1）和位于所述电阻骨架板（1）两侧的和所述电阻骨架板（1）形成连接的金属闷头（2），所述电阻骨架板（1）开设有供电阻线嵌入的绕线槽（3），所述金属闷头（2）和电阻骨架板（1）上设置有对应的连接孔（4），所述金属闷头（2）上还设置有用于散热的透气孔（5）。

所述金属闷头（2）包括外法兰（21）和固定圈（22），所述电阻骨架板（1）位于所述固定圈（22）的外侧并和所述固定圈（22）形成卡接、并延伸至和外法兰（21）接触通过连接孔（4）形成连接。

还包括有电阻内筒（6），所述电阻内筒（6）位于所述固定圈（22）内侧并和所述固定圈（22）形成卡接，所述电阻内筒（6）和所述电阻骨架板（1）接触形成对所述电阻骨架板（1）的支撑。

所述电阻内筒（6）上设置有若干用于散热的散热孔（7）。

所述电阻内筒（6）表面轴向方向间隔形成若干环形凹槽（61），以使电阻骨架板（1）顺利的穿入电阻内筒（6）。

所述电阻骨架板（1）采用环氧板，所述金属闷头（2）采用Q235-A材料。

所述连接孔（4）、透气孔（5）环向均匀布置在所述金属闷头（2）上。

所述绕线槽（3）开口设置。

本实用新型的优点是：本实用新型电阻线完全暴露于空气中，电阻工作时，电阻热量散发充分，可以有效地控制电阻的温升；进一步的本实用新型金属闷头上设置透气孔，进一步提高了电阻的散热性能；进一步的本实用新型在电阻内筒上设置散热孔，更加提高了电阻的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为金属闷头的结构示意图。

图4为电阻骨架板的结构示意图。

图中1为电阻骨架板、2为金属闷头、3为绕线槽、4为连接孔、5为透气孔、6为电阻内筒、7为散热孔；

21为外法兰、22为固定圈、61为环形凹槽。