[实用新型]一种用于电机转子端环砂光的自动清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电机转子端环砂光的自动清洁装置，涉及电机制造领域，包括气缸装置、机座、机板、旋转气缸、弹压工装、定位芯轴、进气装置、排气装置和压紧工装；在所述机板上安装弹压工装，弹压工装内安装用于定位固定转子用的定位芯轴，所述旋转气缸的转轴上安装具有砂光功能的铁刷，旋转气缸在气缸装置的带动下在垂直方向上下运动，旋转气缸的转轴转动进而带动铁刷旋转砂光；所述弹压工装和定位芯轴上均设有通气孔，压缩空气通过排气装置和上述通气孔对电机转子进行清洁，本实用新型可以去掉转子端环的毛刺，减少异物量，改善产品的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，具体涉及一种用于电机转子端环砂光的自动清洁装置。

背景技术

电机转子在加工生产过程中由于磁性关系会吸附杂质异物，安装前没有进行清理就会对电机成品使用过程造成各种不良反应。为了解决这一现象，原来业内采用人工清洁方法，手工抓上一把在胶带上反复擦拭和清理，不仅十分的麻烦，工作量较大，而且由于胶带的重复使用，清洁不一定干净，工作效率较低。

机械砂光方式，对电机转子进行砂光的装置主要以压缩空气为气缸驱动力，带动装有铁刷的转轴向下运动，再通过电机传输动力驱使旋转缸的转轴开始转动，且通过定位芯轴和压紧工装对转子压紧定位，然后再开始砂光。然而砂光产生的异物较多，不能及时清除，撒落在工作台和转子上，导致加工电机转子被污染，从而影响产品的质量。因此，此种方式对电机转子的加工也已不能满足客户对质量的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机转子端环砂光的自动清洁装置，在对电机转子端环砂光时，可自动及时清理因砂光产生的异物，进而避免电机转子被污染，保证产品质量。

其技术方案如下：

一种用于电机转子端环砂光的自动清洁装置，包括气缸装置1、机座3、机板11、旋转气缸6，所述气缸装置经连接块安装在所述机座3的上部，机板11位于机座3的下部；其特征在于，还包括弹压工装10、定位芯轴9、进气装置5、排气装置4和压紧工装8，排气装置与压紧工装相连接，在所述机板上安装具有退料功能的弹压工装，弹压工装10内安装用于定位固定转子用的定位芯轴9，所述压紧工装8经一带有导压杆的压板压紧电机转子，压紧工装8与定位芯轴位于同一轴线上；压紧工装的正上方为所述旋转气缸，所述旋转气缸的转轴上安装具有砂光功能的铁刷7，旋转气缸6通过连接板与连接块2相连接，进而与所述气缸装置1相连，旋转气缸在气缸装置的带动下在垂直方向上下运动，旋转气缸的转轴转动进而带动所述铁刷旋转砂光；所述弹压工装和定位芯轴上均设有通气孔，压缩空气通过排气装置和上述通气孔对电机转子进行清洁。

在本实用新型中更为优选地，所述弹压工装上的通气孔连接所述进气装置。

在本实用新型中更为优选地，所述进气装置为接气管，所述接气管与空压机的出气口相连接。

在本实用新型中更为优选地，所述排气装置沿电机转子的四周分布出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

一、本实用新型采用电机和压缩空气作为动力，利用气缸装置驱动旋转气缸在垂直方向上下运动，铁刷安装在旋转缸转轴上，由旋转缸带动铁刷实现工件端环砂光加工。

二、在弹压工装底座、定位芯轴上设有开通吹气孔，并通过电磁阀等程序控制将压缩空气吹入砂端环位置，完成清洁工作，然后气体将吹掉异物带入排气装置中，从而达到清洁效果，实现了转子端环自动砂光和清洁的作用，改善了产品的洁净度，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

附图标记：1为气缸装置、2为连接块、3为机座、4为排气装置、5为进气装置、6为旋转气缸、7为铁刷、8为压紧工装、9为定位芯轴、10为弹压工装、11为机板。