[实用新型]石墨烯散热基板有效
申请号: | 201721900645.6 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN207869492U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 郭迎福 | 申请(专利权)人: | 东莞市天晖电子材料科技有限公司 |
主分类号: | H05K1/02 | 分类号: | H05K1/02 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 陈培琼 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 铜箔层 电子元器件 散热涂层 散热 贴合 电子产品 机械性能 微型化 本实用新型 高导热性能 从上至下 导热基板 热稳定性 散热基板 散热效果 综合性能 热传导 传导 散发 | ||
本实用新型公开了一种石墨烯散热基板,其包括铜箔层、AD胶层、PI膜层和石墨烯散热涂层,所述铜箔层、AD胶层、PI膜层和石墨烯散热涂层按照从上至下的顺序依次贴合;本实用新型结构设计巧妙、合理,有效利用石墨烯散热涂层的较高导热性能以及良好的机械性能,通过铜箔层、AD胶层和PI膜层的依次热传导,能迅速将铜箔层上的电子元器件工作时产生的热能迅速传导出来并散发出去,不需要增加导热基板体积就可以明显降低电子元器件或电子产品的工作温度,散热效果好,同时通过AD胶层贴合有PI膜层和铜箔层,有效提升热稳定性和整体结构强度,综合性能好,可满足电子元器件微型化、电子产品小型化和散热要求,利于广泛推广应用。
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,特别涉及一种石墨烯散热基板。
背景技术
导热电路基板被广泛应用于电脑、LED照明、通信、医疗、工业设备及航天等领域,导热电路基板分三层,底层是散热层,中间是介电绝缘层,上层是导电层,传统导热电路基板的散热层一般采用铝板、铝合金板、铜板等金属材料制成,金属散热层由于材料和工艺的限制,存在很多缺陷,金属材料密度过大,对于高功率的设备,需要解决重量和散热性能的矛盾,因为金属材料自身导热散热性能的局限,需要占用较大的空间,不利于电子产品小型化的要求,另外,金属材料的耐腐蚀性不好,限制了它在化工和环保等领域的应用,现在电子产品和元器件发展很快,尤其是微型电子元器件中的导热控制和导热设计日益严格,对导热电路基板的要求越来越高,甚至到了苛刻的程度,因此,为了提高电子元器件及其系统的性能和稳定性,延长使用寿命,开发新型高效的导热电路基板迫在眉睫。
石墨烯是一种由碳原子按照六边形进行排布并相互连接而成的碳分子,其结构非常稳定,石墨烯具有非常好的热传导性能。纯的无缺陷的单层石墨烯的导热系数高达5300W/mK,是目前为止导热系数最高的碳材料,高于单壁碳纳米管(3500W/mK)和多壁碳纳米管(3000W/mK)。当它作为载体时,它的导热系数也可达600W/mK。为此,运用石墨烯材料来研发出一种高效导热的石墨烯散热基板为当世之所需。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型目的在于提供一种结构设计巧妙、合理,散热效果好的石墨烯散热基板。
本实用新型为实现上述目的,所提供的技术方案是:
一种石墨烯散热基板,其包括铜箔层、AD胶层、PI膜层和石墨烯散热涂层,所述铜箔层、AD胶层、PI膜层和石墨烯散热涂层按照从上至下的顺序依次贴合,所述石墨烯散热涂层的厚度为5~25微米。
作为本实用新型的一种改进,所述铜箔层的厚度为12~36微米。
作为本实用新型的一种改进,所述AD胶层的厚度为15~35微米。
作为本实用新型的一种改进,所述PI膜层的厚度为12.5~35微米。
作为本实用新型的一种改进,所述铜箔层上涂覆有黑色油墨层,并在黑色油墨层上设有镂空焊点空位。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,有效利用石墨烯散热涂层的较高导热性能以及良好的机械性能,通过铜箔层、AD胶层和PI膜层的依次热传导,能迅速将铜箔层上的电子元器件工作时产生的热能迅速传导出来并散发出去,不需要增加导热基板体积就可以明显降低电子元器件或电子产品的工作温度,散热效果好,同时通过AD胶层贴合有PI膜层和铜箔层,有效提升热稳定性和整体结构强度,综合性能好,可满足电子元器件微型化、电子产品小型化和散热要求,利于广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
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