[实用新型]砷中毒SCR脱硝催化剂的再生装置

说明书

本实用新型涉及一种砷中毒SCR脱硝催化剂的再生装置，包括再生室，再生室的左右两侧墙壁上分别安装有电加热器，再生室的前端口设有保温门，再生室的顶部设有进风口，再生室的底部分别设有排风口；氢气源与氢气供气管相连，氮气源与氮气供气管相连，氢气、氮气供气管的出口分别与混合罐的入口相连，混合罐出口管通过混合罐出口控制阀与再生室进风管相连，再生室进风管的出口与再生室进风口相连；空气供气管的出口管道通过空气控制阀也与再生室进风管的入口相连；再生室排风口连接有排风管，排风管的出口与吸附装置的入口连接，吸附装置的出口与三通阀的入口相连，三通阀的第一出口与大气相通。该装置的再生效率高，能耗低，不产生废水和废气。

技术领域

本实用新型涉及一种低温SCR脱硝催化剂再生装置，特别涉及一种砷中毒SCR脱硝催化剂的再生装置，属于SCR脱硝技术领域。

背景技术

2015年12月，国务院常务会议决定在2020年前对燃煤电厂全面实施超低排放和节能改造。其中要求氮氧化物的排放浓度（基准含氧量6%）不超过50 mg/m³。随着日渐严格的环保要求，选择性催化还原法(SCR)作为主流的控制氮氧化物排放的方法，必将应用于更加广泛的领域以及更多不同的工况条件。选择性催化还原法(SCR)是目前应用最广泛的烟气脱硝方法，SCR脱硝技术是指在催化剂作用下使用还原剂（如氨，尿素以及氨水等）直接把烟气中的氮氧化物转化为水和氮气。

在催化剂实际使用过程中，砷中毒是引起催化剂活性下降的主要原因之一。随着催化剂再生技术的逐步成熟，如何恢复砷中毒催化剂的活性也成为了研究的重点。脱硝催化剂砷中毒的原理是烟气中的三氧化二砷迁移扩散到催化剂表面并堆积在催化剂小孔中。同时由于烟气含有氧气，因此三价砷在催化剂活性位点上被氧化为五价砷，这时候砷元素以五氧化二砷的形态在催化剂表面形成一个砷的饱和层，从而限制了反应物在催化剂微孔内部的扩散。

可以通过氢气在高温下与砷发生还原反应，将堆积在催化剂表面的五氧化二砷还原成气态的三氧化二砷，从而去除砷达到恢复活性的目的。后期再对催化剂进行煅烧，进一步恢复催化剂活性。

目前最为主流的催化剂再生流程包括水洗、淋洗、浸渍活化、干燥煅烧几个步骤。一般催化剂活性就能得到一定程度的恢复，同时对于轻度的砷中毒现象也有一定程度的缓解。但是对于砷中毒严重的情况则效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种砷中毒SCR脱硝催化剂的再生装置，通过氢气在高温下发生还原反应再生催化剂，可避免传统的淋洗、水洗等方法造成的活性组分流失，无需再次加入活性组分。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种砷中毒SCR脱硝催化剂的再生装置，包括再生室，所述再生室的左右两侧墙壁上分别安装有电加热器，所述再生室的前端口设有可以启闭的保温门，所述再生室的顶部设有再生室进风口，再生室的底部分别设有再生室排风口；氢气源与氢气供气管相连，氮气源与氮气供气管相连，所述氢气供气管与所述氮气供气管的出口分别与混合罐的入口相连，所述混合罐顶部的混合罐出口管通过混合罐出口控制阀与再生室进风管相连，所述再生室进风管的出口与所述再生室进风口相连；空气供气管的出口管道通过空气控制阀也与所述再生室进风管的入口相连；所述再生室排风口连接有排风管，所述排风管的出口与吸附装置的入口连接，所述吸附装置的出口与三通阀的入口相连，所述三通阀的第一出口与大气相通。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：氮气作为稀释气体，氢气作为还原气体进入混合罐混合均匀后，从混合罐出口管排出，由混合罐出口控制阀控制其流量并通过再生室进风管进入再生室，混合气体对催化剂进行再生，再生温度控制400～600℃，再生后通入氮气吹扫，吹去残留的氢气以及残留的砷化合物，吹扫结束后通入空气进行煅烧，进一步恢复活性，再生室温度控制在300～600℃；从排风管排出的气体进入吸附装置，吸附装置中采用CaO或活性炭作为吸附剂，吸附气体中的三氧化二砷后经三通阀排出。