[实用新型]大中型异步电机轴承、轴套拉拔装置

说明书

本实用新型公开了一种大中型异步电机轴承、轴套拉拔装置，包括将电机输出端的轴套或轴承从轴杆上拔出的拉拔机构，所述拉拔机构包括卡板、压板和顶丝，所述卡板通过底部向内部开设的卡槽卡在轴套或轴承与轴杆结合部位的内端，所述压板于轴套或轴承与轴杆结合部位的外端通过左、右螺杆与卡板连接安装，所述顶丝旋合穿过压板，顶丝的内端抵压在轴杆上而外端安装有转动顶丝的扳手。采用本实用新型技术可轻松取出固紧在￠90mm及其以上轴杆上的轴套、或卡死在轴杆上的轴承，装置最大的好处在于卡板与被拉拔轴承或轴套接触面较大，能够承受拉拔时产生的较大拉力，受力面积大且受力均匀，结构简单、加工制作容易、安装使用便捷、经济实用。

技术领域

本实用新型涉及机修用具，具体为一种大中型异步电机轴承、轴套拉拔装置。

背景技术

大中型设备是石油化工装置中的核心设备，它的正常运行，就是石油化工装置生产正常运行的重要保障。

而石油化工生产装置内驱动这些设备的大部分为大中型异步电动机，此类电动机长期运行容易发生运行故障，对这些电机进行维修维护尤其是电机转轴上轴承、轴套的拆卸，由于原厂组装时轴承、轴套均为热态过盈配合组装，因此拆卸难度非常大。

目前典型的拆卸轴承、轴套方法大多采用三角拉马进行拉拔，而三角拉马的受力强度对于小型电机勉强可以承受，而对于大中型异步电机直径大于90mm的转轴，其上的轴套、轴承则很难拉出甚至无法拉出，其原因在于：

1、拉拔时，三个拉拔力臂挂钩扣在轴承或者轴套的侧面均为点接触，受力强度较大时挂钩很容易发生滑脱。

2、三角拉马受力点的挂钩长度太长而根本扣不住轴承、轴套。

3、三角拉马的三条力臂斜向受力且受力方向并非均匀一致，受力时容易脱钩。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种大中型异步电机轴承、轴套拉拔装置。

能够解决上述问题的大中型异步电机轴承、轴套拉拔装置，其技术方案包括包括将电机输出端的轴套或轴承从轴杆上拔出的拉拔机构，所不同的是所述拉拔机构包括卡板、压板和顶丝，所述卡板通过底部向内部开设的卡槽卡在轴套或轴承与轴杆结合部位的内端，所述压板于轴套或轴承与轴杆结合部位的外端通过左、右螺杆与卡板连接安装，所述顶丝旋合穿过压板，顶丝的内端抵压在轴杆上而外端安装有转动顶丝的扳手。

常规上，所述顶丝的外端设计为四方或六方，所述扳手通过其上开设的凹口与四方或六方卡接。

为使受力拉拔力量集中，左、右螺杆的中心线与轴套或轴承的中心线处于同一水平面上。

为承受较大的拉拔力，所述卡板和压板均采用厚度大于或等于20mm的钢板制作。

与传统三爪拉码器相比，本实用新型的有益效果为：

1、采用本实用新型技术，可轻松取出固紧在￠90mm及其以上轴杆上的轴套、或卡死在轴杆上的轴承。

2、采用本实用新型技术进行拉拔轴套或轴承时，卡板的受力属于平面受力类型，受力面积大且受力均匀，受力更加稳固牢靠。

3、本实用新型结构简单、加工制作容易、安装使用便捷、经济实用。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中卡板的主视图。

图3为图1中压板的主视图。

图号标识：1、轴套；2、轴杆；3、卡板；3-1、卡槽；4、压板；5、顶丝；6、螺杆；7、扳手。

具体实施方式