[实用新型]一种石墨烯软包电池组

说明书

本实用新型公开一种石墨烯软包电池组，包括电池组外壳以及安装在电池组外壳内的电池管理系统板、若干块单片软包石墨烯锂电池；所述单片软包石墨烯锂电池一一串联形成电池组，所述电池管理系统板上设有电池组负极接口、负载负极接口、充电负极接口，所述电池组外壳上安装有环氧树脂板，环氧树脂板上设有三个接线端子；电池组的负极与电池组负极接口相连，电池组的正极、负载负极接口、充电负极接口通过引线与铜接头分别相连，铜接头与接线端子相连。本实用新型提供一种适合软包石墨烯锂电池pack方式，组装结构简单，使得电池组pack产量能大幅增加。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯电池，具体涉及一种石墨烯软包电池组。

背景技术

石墨烯由于其具有与众不同的结构，优异的导电与导热性能、极高的比表面积以及可靠的化学稳定性，在锂离子电池研究领域受到了广泛的关注。

目前在锂离子电池市场上，现有的电池组装方式主要适用于铅酸蓄电池，锂电池中的pack方式主要是用于18650电池，对于软包电池并没有一个很好的pack方式。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种石墨烯软包电池组，适合软包石墨烯锂电池的组装方式。

技术方案：本实用新型所述的石墨烯软包电池组；包括电池组外壳以及安装在电池组外壳内的电池管理系统板、若干块单片软包石墨烯锂电池；所述单片软包石墨烯锂电池一一串联形成电池组，所述电池管理系统板上设有电池组负极接口、负载负极接口、充电负极接口，所述电池组外壳上安装有环氧树脂板，环氧树脂板上设有三个接线端子；电池组的负极与电池组负极接口相连，电池组的正极、负载负极接口、充电负极接口通过引线与铜接头分别相连，铜接头与接线端子相连。

进一步完善上述技术方案，所述单片软包石墨烯锂电池之间设有耐高温泡沫板。

进一步地，所述单片软包石墨烯锂电池采用激光焊接的方式串联。

进一步地，所述接线端子包括外径依次收缩的大径部、中径部、小径部；大径部落在所述环氧树脂板表面，中径部沉设在环氧树脂板内，小径部设有与所述铜接头相连的螺纹。

进一步地，所述接线端子顶部设有螺纹沉孔，螺纹沉孔处设有配套螺丝。

进一步地，所述大径部的直径为17mm、高度为5mm，中径部的直径为15mm、高度为8mm，小径部的螺纹高度为10mm、外径为8mm。

进一步地，所述接线端子的螺纹沉孔高度为10mm、直径为8mm；所述配套螺丝为长度为10mm的M8螺丝，顶部开有一字槽。

进一步地，所述单片软包石墨烯锂电池为13块20Ah的软包石墨烯锂电池。

进一步地，所述电池组外壳采用铝合金材质，分盖式结构；所述电池管理系统板采用直流继电器。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种适合软包石墨烯锂电池pack方式，组装结构简单，使得电池组pack产量能大幅增加；电池池与充电机控制接口、负载接口均通过铜接头连接至外壳上的接线端子，方便使用；软包石墨烯锂电池采用焊接的方式串联，相对于物理压接方法在多次高倍率充放电实验后出现集耳温度升高的很快现象，采用激光焊接的方式在高倍率循环充放电时候集耳温度不高于60℃，符合设计要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中接线端子的结构示意图；

图3为接线端子配套螺丝的结构示意图；

图4为电池组外壳的结构示意图。

具体实施方式