[实用新型]一种轴承套圈的加工装置有效
申请号: | 201721884143.9 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN207709879U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 李伟 | 申请(专利权)人: | 洛阳众悦精密轴承有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23Q7/00;B23Q7/08;B23Q3/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 王学鹏 |
地址: | 471600 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
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本实用新型提供了一种轴承套圈的加工装置,包括用来固定轴承套圈的固定机构、车削机构及收集机构;所述固定机构包括固定架,在所述固定架上设置有送料槽、机械手、固定组块;所述机械手包括连接杆和接料槽,所述固定组块包括设置在所述固定架上的固定筒,所述固定筒内套设有旋转筒,所述旋转筒靠近所述车削机构一端的内部设有卡轴,所述旋转筒的另一端与电机的输出端相连;所述车削机构包括外圈车削器和取料器;所述收集机构包括输送组块和收集组块;该轴承套圈加工装置可以对轴承套圈的外表面进行自动切削加工,同时可以将加工后的轴承套圈进行收集,这样大大提高了工作效率,节省了工作时间。
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域,特别涉及一种轴承套圈的加工装置。
背景技术
在轴承加工过程中,对锻压后的轴承套圈毛坯需对其内外表面、端面、滚道以及倒角等进行切削加工,现有的轴承套圈切削加工往往对各个部分分别进行,如先在某几台车床上对轴承套圈的外表面进行切削加工,然后再换到另几台车床上对轴承套圈的内表面进行切削加工,然后再换到另几台车床上对轴承套圈的端面进行切削加工,以此类推,在完成轴承套圈毛坯的全部切削加工的过程中,操作人员对轴承套圈毛坯需搬来搬去,劳动生产率较低,同时,在搬动的过程中,容易使已经加工好的表面造成磕伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承套圈的加工装置,该轴承套圈加工装置可以对轴承套圈的外表面进行自动切削加工,同时可以将加工后的轴承套圈进行收集,这样大大提高了工作效率,节省了工作时间。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种轴承套圈的加工装置,包括用来固定轴承套圈的固定机构、车削机构及收集机构,所述固定机构和所述车削机构相对设置,所述收集机构设置在所述固定机构的下方;
所述固定机构包括固定架,在所述固定架上设置有送料槽、机械手、固定组块,所述送料槽为具有坡度的倾斜槽,所述送料槽的上方设有控制轴承套圈从所述送料槽内滑落的控制杆,所述控制杆远离所述送料槽的一端与气缸Ⅰ的伸缩端相连;
所述机械手包括连接杆和接料槽,所述连接杆的一端与伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连,所述连接杆的另一端与所述接料槽相连,所述接料槽与所述送料槽的底端相连通;所述接料槽上设有弧形凹槽,
在所述弧形凹槽的上方设有可在水平方向伸缩的推杆,所述推杆位于所述弧形凹槽远离所述固定架的一侧,所述推杆靠近弧形凹槽的一端设有圆形推头,所述推杆的另一端与气缸Ⅱ的伸缩端相连,所述气缸Ⅱ设置在所述连接杆上,所述圆形推头设置在所述弧形凹槽的上方;
所述固定组块包括设置在所述固定架上的固定筒,所述固定筒内套设有旋转筒,所述旋转筒靠近所述车削机构一端的内部设有卡轴,所述旋转筒的另一端与电机的输出端相连;所述卡轴远离所述车削机构的一端通过弹性组件与所述旋转筒相连,所述卡轴的外周壁与所述旋转筒的内壁间设有固定轴承套圈的卡缝;
所述车削机构包括外圈车削器和取料器,所述外圈车削器的一端与伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连,所述外圈车削器的另一端设有外圈车削刀,所述取料器的一端与伸缩驱动机构Ⅲ的输出端相连,所述取料器的另一端设有取料杆;
所述收集机构包括输送组块和收集组块,所述收集组块位于所述输送组块的下方,在所述输送组块和所述收集组块间设有传料板及与所述传料板相对设置且用于限制轴承套圈运动方向的挡板,在所述传料板和所述挡板间设置有用于传递轴承套圈的弧形连接板,所述弧形连接板分别与所述传料板的底端和所述挡板的底端相连;
所述输送组块包括输送带及设置在所述输送带两侧的限位板Ⅰ,所述输送带位于所述固定筒的下方,所述输送带远离所述固定筒的一端与所述传料板相连,所述传料板位于所述输送带的下方;
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