[实用新型]一种钢筋笼成型胎具

说明书

本实用新型公开一种钢筋笼成型胎具，片状主筋定位模具包括下弧形模具，下弧形模具的内侧均匀分布地设置有至少两个下模具钢筋定位槽，上定位模具包括左侧上定位模具和右侧上定位模具，左侧上定位模具和右侧上定位模具的下端分别通过上螺栓与下弧形模具的两个上端相连接，上定位模具的外侧设置有开口朝外的上模具钢筋定位槽，其能够不移动钢筋笼即可完成主筋及加强箍筋的一次性成型，钢筋定位准确，易于保证质量，提高钢筋笼的加工速度，节省人工及场地，且对于机械连接的钢筋笼，能够适当增加胎具长度来完成钢筋笼之间的试连接，提高成品的套筒连接精度及质量，能够通过更换模具来适用于不同直径的钢筋笼成型。

技术领域

本实用新型涉及钢筋技术领域，具体涉及一种钢筋笼成型胎具。

背景技术

目前，桥梁钻孔灌注桩圆形钢筋笼及墩柱钢筋笼的主筋及加强箍筋的制作，大多由人工先行进行主筋与加强箍筋的初步焊接，然后采用在工字钢或者某种架空支架上人工滚动进行后续的主筋与加强箍筋的焊接结构。这种结构存在的问题是：(1)钢筋笼主筋间距难以精确控制，制作过程中需要反复进行间距测量，由于钢筋笼尺寸大，调整间距较为困难；(2)占用场地较大，场地上滚动制作的方式随着钢筋笼直径增加，占用面积较大；(3)钢筋笼成型效率较低，耗费大量人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼成型胎具，以解决现有技术中所存在的钢筋笼主筋间距难以精确控制，制作过程中需要反复进行间距测量，由于钢筋笼尺寸大，调整间距较为困难；占用场地较大，场地上滚动制作的方式随着钢筋笼直径增加，占用面积较大；钢筋笼成型效率较低，耗费大量人工成本等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢筋笼成型胎具，包括片状主筋定位模具和底座，片状主筋定位模具包括下弧形模具，下弧形模具的内侧均匀分布地设置有至少两个下模具钢筋定位槽，下弧形模具通过下螺栓固定在底座上，下弧形模具的上方设置有弧形的上定位模具,上定位模具平均分割成两部分，所述两部分包括左侧上定位模具和右侧上定位模具，左侧上定位模具和右侧上定位模具的上端之间通过铰接结构相连接，左侧上定位模具和右侧上定位模具的下端分别通过上螺栓与下弧形模具的两个上端相连接，下模具钢筋定位槽内分别设置有钢筋笼主筋，上定位模具的外侧设置有开口朝外的上模具钢筋定位槽。

可选地，下弧形模具设置为半圆弧板形。

可选地，下模具钢筋定位槽为弧形槽。

可选地，下模具钢筋定位槽的弧形槽为半圆弧形槽。

可选地，下螺栓的数量为至少两个。

可选地，下螺栓的数量为四个。

可选地，下螺栓均匀分布。

可选地，上螺栓为带头螺栓。

可选地，下螺栓为带头螺栓。

可选地，下弧形模具固定在底座的中间处。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的钢筋笼成型胎具，能够解决现有技术中所存在的钢筋笼主筋间距难以精确控制，制作过程中需要反复进行间距测量，由于钢筋笼尺寸大，调整间距较为困难；占用场地较大，场地上滚动制作的方式随着钢筋笼直径增加，占用面积较大；钢筋笼成型效率较低，耗费大量人工成本等问题，其能够不移动钢筋笼即可完成主筋及加强箍筋的一次性成型，钢筋定位准确，易于保证质量，提高钢筋笼的加工速度，节省人工及场地，且对于机械连接的钢筋笼，能够适当增加胎具长度来完成钢筋笼之间的试连接，提高成品的套筒连接精度及质量，能够通过更换模具来适用于不同直径的钢筋笼成型。

附图说明

图1为本实用新型的钢筋笼成型胎具的上定位模具的结构示意图。

图2为本实用新型的钢筋笼成型胎具的上定位模具的下弧形模具的结构示意图。