[实用新型]铱金火花塞

说明书

本实用新型涉及一种铱金火花塞，包括主体、中心电极和侧电极，中心电极和侧电极对应伸出主体端面，侧电极向前延伸并连接U形折弯部，所述U形折弯部末端指向中心电极端部，侧电极末端设有对应中心电极的铱金；解决了传统双针型火花塞侧电极针容易脱落的问题，解决了在制造火花塞时中心电极和侧电极的间距调整问题,有效节省了铱金材料。

技术领域

本实用新型属于一种发动机的点火设备，具体涉及一种铱金火花塞。

背景技术

火花塞功能是把高压线传递过来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间的空气，产生电火花以此点燃气缸内的混合气体，使发动机运转起来。普通火花塞侧电极一般为2.8 mm ( 宽度)×1.5mm ( 厚度) 条状结构，利用专业焊接设备焊接在壳体端口，并将侧电极向壳体内侧弯至与中心电极垂直位置，与中心电极形成间隙。中心电极和侧电极由镍或镍合金制成，能承受爆发时的高温，火花塞工作时电流从电极间跳过，产生强热火花，点燃汽缸内压缩混合的气体进行电性点火燃烧，产生动能推动引擎。

普通型火花塞中心电极和侧电极多采用镍、镍合金制成，在火花塞长期点火工作后，容易出现烧损现象，导致耐用性能受到影响，而且冷起动性能也不佳。因此近年出现贵金属火花塞，即在中心电极和侧电极上焊接熔点较高的铂、铱等贵金属，以有效提高火花塞点火性能及耐高温性能，现有火花塞侧电极末端通过90度折弯靠近中心电极端部，但该结构不利于使电流通过铱金属产生强电火花。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种便于火花塞电极通过铱金产生强电火花的新型火花塞，本实用新型设计了一种铱金火花塞。

本实用新型所采取的具体技术方案为：一种铱金火花塞，包括主体、中心电极和侧电极，中心电极和侧电极对应伸出主体端面，侧电极向前延伸并连接U形折弯部，所述U形折弯部末端指向中心电极端部，侧电极末端设有对应中心电极的铱金。

作为优选地，侧电极末端连接有球状铱金，中心电极端部设有对应侧电极的半球状铱金凸起。

作为优选地，侧电极末端设有半球铱金罩体；中心电极端部设有对应侧电极的半球状铱金凸起。

更进一步地，铱金镶嵌或者焊接在侧电极或中心电极末端。

有益技术效果：解决了传统双针型火花塞侧电极针容易脱落的问题，解决了在制造火花塞时中心电极和侧电极的间距调整问题,有效节省了铱金材料。

附图说明

图1为火花塞电极结构1：

图2为火花塞电极结构2。

图中1主体、2中心电极、3侧电极、2a半球状铱金凸起、3a球状铱金、3b半球铱金罩体。

具体实施方式

一种铱金火花塞，参见图1：包括主体1、中心电极2和侧电极3，中心电极2和侧电极3对应伸出主体1端面，侧电极3向前延伸并连接U形折弯部，所述U形折弯部末端指向中心电极2端部，侧电极3末端设有对应中心电极2的铱金。

侧电极3末端连接有球状铱金3a，中心电极2端部设有对应侧电极3的半球状铱金凸起2a。

侧电极3上连接有球状铱金3a，通过球状铱金3a指向中心电极2，侧电极3通过U形折弯部连接球状铱金3a，保证侧电极3主体1远离中心电极2，避免中心电极2主体1与侧电极3主体1之间通电产生电火花。

侧电极3末端设有半球铱金罩体3b；中心电极2端部设有对应侧电极3的半球状铱金凸起2a。半球铱金罩体3b内径与半球状铱金凸起2a外径相匹配。

铱金镶嵌或者焊接在侧电极3或中心电极2末端。