[实用新型]一种LED双料带无升降拉料机

说明书

本实用新型公开了一种LED双料带无升降拉料机，包括前部轮轴，斜板中部连接导料安装板，导料安装板通过连接筋板连接第二导料连杆，整机底板底部设有出料导料轮组件，出料导料轮组件上设有出料导料轮，本实用新型实用性强，正机体积小，不占用空间，安装拆卸非常便捷，当注塑模具更换后不需要将整机进行移动去调整位置，只需要将过料料道的位置方向做出适当调整即可，不需要进行二次调整，能够保持长时间的工作，能够适用于不同的工作环境，加工精度高，拉料速度能够跟上料片注塑所需周期，能够实现自动化生产加工，不需要人工操作，大大节省了人力成本，能够适用于连接器注塑行业，能够大幅度提升产量，经济效益明显，具有极大的市场应用前景。

技术领域

本实用新型涉及拉料机技术领域，具体是一种LED双料带无升降拉料机。

背景技术

随着机械制造技术的飞速发展，利用机械设备来完成机械加工中的各项操作越来越普遍，例如收料，原先以人工的方式进行拉料再收料不但费工费时而且浪费人力,LED单料带在加工过程中，通过需要使用注塑机进行注塑加工，标准的注塑机一般具有统一的规格和尺寸，这样的标准注塑机在进行更换时，通常无法与单独的拉料机配合使用，因此其拉料过程通常仍然处在半自动化状态，不能实现自动化加工过程，现有技术中，传统的拉料机机构大多采用固定式机构，不能对拉料位置方向进行调整，当生产加工过程中遇到多样化工作环境时，通常适用性不够强，由于需要使用人力操作，工厂企业生产时，产生较大的人工成本，并且传统的拉料机大多只能进行单料片加工，工作效率较低，产量较小，不能满足市场需求，经济效益不明显，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED双料带无升降拉料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED双料带无升降拉料机，包括导料组件，导料组件包括左侧导料机构和右侧导料机构，左侧导料机构和右侧导料机构结构相同，右侧导料机构设于左侧导料机构相对的一侧，左侧导料机构包括轮轴，轮轴两端分别设有导料轮，导料轮连接连接轴，连接轴通过轴承连接导料支架，导料组件一侧为过料组件，过料组件包括前部过料机构和后部过料机构，前部过料机构和后部过料机构结构相同，前部过料机构和后部过料机构设于同一侧，前部过料机构和后部过料机构通过横杆进行连接，横杆固定于导料支座上，横杆两端通过轴承分别连接连接轴，连接轴连接第一过料轮，第一过料轮通过轴体连接第二过料轮，第二过料轮通过轴体连接第三过料轮，导料组件一侧为过料导料轮组件，过料导料轮组件包括导料支架，导料支架上设有斜板，斜板下部通过第一导料连杆连接第一下部导料轮，第一下部导料轮通过轴体连接第二下部导料轮，斜板中部连接导料安装板，导料安装板通过连接筋板连接第二导料连杆，第二导料连杆上设有第三下部导料轮，第三下部导料轮通过轴体连接第四下部导料轮，过料导料轮组件下部为注塑模具，注塑模具下部为下部压料组件，下部压料组件包括整机底板，整机底板顶部设有注塑固定板，注塑固定板上部连接注塑机组件，注塑固定板上设有防尘盖，整机底板上设有滑轨，滑轨上设有滑块，整机底板通过滑块连接下部压料组件，下部压料组件包括下部压料安装板，下部压料安装板两侧分别设有下部压料气缸，下部压料安装板前侧设有下部压料料道，下部压料料道采用双料道结构，整机底板后部设有伺服安装座，伺服安装座上安装有拉料伺服电机，拉料伺服电机上设有防护罩，下部压料安装板上设有传动丝杆，拉料伺服电机通过连接件连接传动丝杆，传动丝杆底部设有下部定料组件，下部定料组件包括下部定料安装板，下部定料安装板两侧分别设有下部定料气缸，下部定料安装板前侧设有下部定料料道，下部定料料道采用双料道结构，整机底板底部设有出料导轮组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料支架中部设有感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘盖采用不锈钢材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩采用不锈钢材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述整机底板上设有机器固定加强板。