[实用新型]电池点焊机

说明书

本实用新型涉及一种电池点焊机，包括直流电源箱和焊接装置，焊接装置与直流电源箱线路连接，焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构，立柱固定连接于底座表面，下压机构套设于立柱上端，焊接机构固定连接于下压机构一侧，焊接机构包括调整模块和电极模块，调整模块固定连接于下压机构一侧，电极模块包括上电极模块和下电极模块，上电极模块固定连接于调整模块底端，下电极模块固定连接于底座上与上电极模块正投影相对应的位置。采用分体式设计，机器焊接部分和电源部分分离，变压器部分散热效果更好，机器可长时间持续工作，提高工作效益。采用气动顶压系统，保证了焊接压力的稳定，焊接牢固，焊接效果好，机器简单易操作。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及一种电池点焊机。

背景技术

点焊机采用微电脑控制，电源电压自动跟踪补偿，可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接，各项参数均为数码化设置，因而参数调节直观准确，直线轴承设计确保焊接的精度和重复性，HD-2116电池点焊机机架采用铝型材，拆卸方便，多种驱动机构选配，操作更加个性化。

已有产品采用交流电源或逆变电源，交流电源焊接时焊位易氧化变黑不美观，焊接火花大，受电路电压波动影响输出电流不稳定，焊接效果不牢固，且适用产品范围小，不能满足种类繁多的电池类焊接；普通逆变电源焊接时瞬间功率大，一体机设计易发热，且造价高。机器采用杠杆踏板，容易导致焊接压力不稳定，从而影响焊接效果。机器适用电极尺寸小，电极易变形易损耗。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电池点焊机，包括：直流电源箱和焊接装置，所述焊接装置与所述直流电源箱线路连接，所述焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构，所述立柱固定连接于所述底座表面，所述下压机构套设于所述立柱上端，所述焊接机构固定连接于所述下压机构一侧，所述焊接机构包括调整模块和电极模块，所述调整模块固定连接于所述下压机构一侧，所述电极模块包括上电极模块和下电极模块，所述上电极模块固定连接于所述调整模块底端，所述下电极模块固定连接于所述底座上与所述上电极模块正投影相对应的位置。

本实用新型的工作原理为：包括直流电源箱和焊接装置，所述焊接装置与所述直流电源箱线路连接，所述焊接装置包括底座、立柱、下压机构和焊接机构，所述立柱固定连接于所述底座表面，所述下压机构套设于所述立柱上端，所述焊接机构固定连接于所述下压机构一侧，所述焊接机构包括调整模块和电极模块，所述调整模块固定连接于所述下压机构一侧，所述电极模块包括上电极模块和下电极模块，所述上电极模块固定连接于所述调整模块底端，所述下电极模块固定连接于所述底座上与所述上电极模块正投影相对应的位置。

直流电源箱为焊接装置提供直流电，焊接装置通过滑动块与立柱的配合，调整上电极模块与下电极模块之间的相对位置，通过下压机构的压力作用为焊接提供压力，通过电源与焊机装置分体设置，减少产热量，加速散热。

进一步地，所述下压机构包括滑动块、下压气缸、气缸底板、中连接块和下连接块，所述滑动块套设于所述立柱上端，所述气缸底板、中连接块和下连接块从上至下依次固定连接于所述滑动块一侧，所述下压气缸固定连接于所述气缸底板上端，所述下压气缸设有气缸导杆，所述气缸导杆贯穿所述气缸底板和所述中连接块与所述下连接块固定连接。

更进一步地，所述中连接块与所述气缸底板之间设有限位套，所述限位套套设于所述气缸导杆上。

更进一步地，所述立柱一侧固定连接有二联件组合，所述二联件组合与所述下压气缸管道连接。

通过下压气缸推动气缸导杆，气缸导杆带动装置向下压，通过二联件组合提供气压动力驱动下压气缸工作，同时二联件组合进一步确保压力准确，保证焊接压力稳定，限位套防止压力过大损坏产品。

进一步地，所述中连接块一侧固定连接有所述调整模块，所述调整模块包括从上至下依次设置的调整旋钮、弹簧套和上电极座，所述弹簧套内设有弹簧。