[实用新型]一种制管机焊接轮组合装置

说明书

一种制管机焊接轮组合装置，包括下座；下座一侧设置有上座；上座上设置有蜗轮蜗杆升降装置，升降装置上连接有滑动座；滑动座滑动连接有模具座，模具座通过模具座驱动装置驱动在滑动座上左右移动；下座另一侧并列滑动设置有两个滑块，两个滑块上分别设置有一个安装模具的立轴；滑块通过双丝杆驱动在下座上左右滑动。使用蜗轮蜗杆传动装置升降，可产生稳定的下压量且可以轻松的转动下压，受力震动不会产生松动上浮现象。立轴、双丝杆、齿轮同步调节转动任一丝杆，皆同步动作，滑块双边受力，不产生单边偏斜现象，两立轴模具挤压受力时，较平均，滑块滑动较顺畅，转动丝杆挤压轮轻松，双丝杆也可承受较大挤压力。

技术领域

本实用新型属于高强度管件加工设备技术领域，特别是涉及一种制管机焊接轮组合装置。

背景技术

现有的高强度管件生产线，是将钢带依次进入多个弧形的模具挤压成型，成为管状，再经焊接装置将管缝焊接，经校直整形后，由切割锯跟踪切断。在对管件进行焊接时需要通过多个模具对板材进行挤压形成坡口。由于高强度管件的原料板材强度较高，因此制管机的组合装置需要承受较大挤压力。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可承受较大挤压力，用于高强度管件焊接的制管机焊接轮组合装置。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种制管机焊接轮组合装置，其特征在于：其包括下座；所述下座一侧设置有上座；所述上座上设置有升降装置，所述升降装置上连接有滑动座；所述滑动座滑动连接有模具座，所述模具座通过模具座驱动装置驱动在所述滑动座上左右移动；所述下座另一侧并列滑动设置有两个滑块，两个所述滑块上分别设置有一个安装模具的立轴；所述滑块通过滑块驱动装置驱动在所述下座上左右滑动。

其进一步特征在于：所述滑动座驱动装置包括固定连接在所述滑动座上的升降丝杆和设置在所述上座上的蜗轮蜗杆传动装置；所述升降丝杆与蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮螺纹连接。

优选的：所述模具座驱动装置为设置在所述模具座两侧的调节丝杆，所述调节丝杆和所述滑动座螺纹连接。

所述滑块驱动装置为双向螺纹丝杆，两个所述滑块连接在所述双向螺纹丝杆上，由双向螺纹丝杆驱动调节间距。

所述双向螺纹丝杆为两根，通过两个相互啮合的同步齿轮带动同步旋转。

所述立轴为转轴式，通过位于滑块内的承力轴承与所述滑块连接。

本实用新型具有以下优点：

1.使用蜗轮蜗杆传动装置升降，因有蜗杆蜗轮速比的变化，可产生稳定的下压量且可以轻松的转动下压，受力震动不会产生松动上浮现象。

2.立轴、双丝杆、齿轮同步调节转动任一丝杆，皆同步动作，滑块双边受力，不产生单边偏斜现象，两立轴模具挤压受力时，较平均，滑块滑动较顺畅，转动丝杆挤压轮轻松，双丝杆也可承受较大挤压力。

3.立轴为转轴式，承力轴承位于滑块内，避免熔焊时碳粉、焊渣及熔焊时高温的影响，使用寿命较长且稳定。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种制管机焊接轮组合装置，其包括下座3；下座3一侧设置有上座23；上座23上设置有升降装置，升降装置上连接有滑动座20；滑动座20滑动连接有模具座15，模具座15通过模具座驱动装置驱动在滑动座20上左右移动；下座3另一侧并列滑动设置有内滑块9和外滑块6两个滑块，两个滑块上分别设置有一个安装模具的立轴7；滑块通过滑块驱动装置驱动在下座3上左右滑动。