[实用新型]一种罩壳式齿轮箱加工工装

说明书

本实用新型公开了一种罩壳式齿轮箱加工工装，包括工装主体，所述工装主体呈底部开口的中空长方体状；所述工装主体的顶面均匀分布有若干个用于放置罩壳式齿轮箱的装夹圆孔，每个装夹圆孔周围均匀分布有若干个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔；所述工装主体的底面的两侧对称设有固定块，所述固定块向外延伸，所述固定块上设有安装螺纹孔；所述工装主体前侧表面和后侧表面上与所述装夹圆孔位置相对应的位置处分布有操作方孔。与现有技术相比，本实用新型结构装置具有结构简单、装夹容易且排屑方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造领域，具体涉及一种罩壳式齿轮箱加工工装。

背景技术

罩壳式齿轮箱是万能摇臂铣床机头主轴变速机构的重要基础件之一，其加工质量将直接影响到主轴变速是否顺畅、机头噪音大小等机床的主要性能。罩壳式齿轮箱是一种小型薄壁结构零件，其加工过程中需要铣、镗、钻攻等多种工序，现有技术加工时，通常存在装夹易变形、多次装夹定位误差大、加工精度要求高、产品合格率低等难点和问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹容易且加工效果好的罩壳式齿轮箱加工工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种罩壳式齿轮箱加工工装，包括工装主体，所述工装主体呈底部开口的中空长方体状；

所述工装主体的顶面均匀分布有若干个用于放置罩壳式齿轮箱的装夹圆孔，每个装夹圆孔周围均匀分布有若干个用于固定齿轮箱的装夹螺纹孔；

所述工装主体的底面的两侧对称设有固定块，所述固定块向外延伸，所述固定块上设有安装螺纹孔；

所述工装主体前侧表面和后侧表面上与所述装夹圆孔位置相对应的位置处分布有操作方孔。

进一步地，所述装夹圆孔的中心与所述操作方孔的中心所在的直线与所述工装主体左侧表面的对角线平行或垂直。

进一步地，所述装夹圆孔的孔径大小与待加工罩壳式凸台面的尺寸相适配。

进一步地，所述操作方孔为矩形通孔。

进一步地，所述操作方孔为正方形通孔。

进一步地，所述装夹圆孔的直径为所述操作方孔边长的1.2～1.5倍。

进一步地，所述工装主体的顶面均匀分布有2个装夹圆孔。

进一步地，所述装夹圆孔周围均匀分布有3个装夹螺纹孔。

进一步地，所述安装螺纹孔为4个。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型结构的罩壳式齿轮箱加工工装，可实现一次性装夹加工艺，通过本实用新型工装结合立式加工中心机自动换刀机构可一次性完成铣、镗、钻攻等工序，解决了多次装夹易变形、定位误差大、加工精度低等问题。本实用新型结构工装可降低罩壳式齿轮箱的位置精度误差1～2级，可将齿轮轴承孔距公差控制在IT05级内，大大降低主轴转速在3000rpm/min以上时所产生的噪间，将噪音控制在60分贝内。采用中空型工装结构，利用罩壳式齿轮箱已加工凸台面为基准直接用螺丝锁紧装夹方式，大幅降低了零件装夹时产生的形变量，且装夹容易、排屑方便；较传统加工方法产品合格率提高5％，生产效率提高50％以上。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例1～2的罩壳式齿轮箱加工工装的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例1～2的罩壳式齿轮箱加工工装的俯视图；

图3所示为本实用新型实施例1～2的罩壳式齿轮箱加工工装的工作状态图；

图4所示为本实用新型实施例1～3的罩壳式齿轮箱加工工装的工作状态侧视图。