[实用新型]一种用于制作笋煮黄豆的装置

说明书

本实用新型公开一种用于制作笋煮黄豆的装置，属于竹笋加工技术领域，包括机箱，其特征是：所述机箱的内部两侧均设有烘干箱，所述烘干箱之间设有加热箱，所述烘干箱的内部设有烘料筒，所述烘料筒的下部连接有接料管，所述接料管的下部连接有接料斗，所述接料斗的下部连接有送料管，所述送料管另一端设置在烘料筒的上方，所述烘料筒的内部设有送料轴，所述送料轴的外侧设有螺旋叶片，所述烘干箱的底部设有电机一，所述电机一的输出端连接有减速器一，所述减速器一的输出端与送料轴相连接。本实用新型结构简单，设计合理，热效率高，能废气排放少，能对笋豆进行循环加热烘干，产品混合均匀口感好。

技术领域

本实用新型公开一种用于制作笋煮黄豆的装置，属于竹笋加工技术领域。

背景技术

竹笋公认的绿色天然食品，是传统的森林蔬菜之一，竹笋进过风干之后鲜嫩美味深受人们的喜爱。传统的笋干制作工艺复杂，传统的竹笋的烘干一般需要将竹笋均匀摊放在托盘上，而后将托盘层叠起来码放进烤箱内或者放置在阳光底下晾晒，而摊放竹笋需要人工摊放，耗费人力且耗时较长，并且将竹笋摊放至托盘后码放进烤箱内，受到烤箱的体积与竹笋处于烤箱中不同位置的影响，不同位置的竹笋的烘烤效果不一，生产效率低下，不利于产业化生产的质量控制。笋干烘干过程非常麻烦，由于新鲜的笋含水分多，因此要把笋干烘好，在加热的同时要经常翻动锅内的笋，大约需四、五个小时，很费时，而且完全靠手工操作，所以劳动强度大，效率非常低下，有时还可因翻动不勤，把笋烤焦，影响笋干的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于制作笋煮黄豆的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于制作笋煮黄豆的装置，包括机箱，其特征是：所述机箱的内部两侧均设有烘干箱，所述烘干箱之间设有加热箱，所述烘干箱的内部设有烘料筒，所述烘料筒的下部连接有接料管，所述接料管的下部连接有接料斗，所述接料斗的下部连接有送料管，所述送料管另一端设置在烘料筒的上方，所述烘料筒的内部设有送料轴，所述送料轴的外侧设有螺旋叶片，所述烘干箱的底部设有电机一，所述电机一的输出端连接有减速器一，所述减速器一的输出端与送料轴相连接，所述接料斗的外侧设有出料口，所述烘干箱的上部设有电机二，所述电机二的输出端连接有减速器二，所述减速器二的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在烘料筒的内部，所述烘料筒的外侧设有若干搅拌叶片，所述加热箱的内部设有加热装置，所述加热装置的内部设有加热器，所述加热装置的下部设有温度控制器，所述温度控制器和加热器电性连接，所述加热装置的两侧均设有风机一，所述风机一上连接有进风管，所述进风管的另一端与烘料筒的底部相连接，所述加热装置的上部连接有干燥箱，所述干燥箱的内部设有干燥网板一、干燥网板二和除臭网板，所述干燥箱的上部设有风机二，所述风机二上连接有出风管，所述出风管的另一端与烘料筒的顶部相连接，所述机箱的上部设有进料口，所述进料口的下部连接有进料管，所述进料管的另一端与烘料筒相连接。

作为优选：所述烘料筒由若干烘料斗组成，相邻所述烘料斗之间相互连接。

作为优选：所述除臭网板的内部填充有若干活性炭颗粒。

作为优选：所述干燥网板一和干燥网板二的内部填充有干燥剂颗粒。

作为优选：所述加热器为管状电加热器。

作为优选：所述出料口上设有控制阀。

本实用新型的有益效果：

1.该装置在具体实施时，将待加工的笋块和黄豆放入进料口中，笋块和黄豆随着进料管进入烘料筒进行烘干；搅拌叶片对笋块和黄豆搅拌混合，笋块和黄豆下落至接料斗，又随着送料管向上运送重新进行循环烘干，直至烘干完成，出料口上的控制阀打开，制作完成的笋块和黄豆从出料口流出完成加工。