[实用新型]线路板的铣边冶具板

说明书

本实用新型涉及一种线路板的铣边冶具板，包括与铣边机固定连接的台板和用于定位线路板的铣边定位板，所述台板和铣边定位板均为长方体，且台板的长度和宽度均大于铣边定位板的长度和宽度，且铣边定位板的尺寸与待加工线路板的铣边尺寸一致，所述台板的外周两侧边沿设有若干个定位孔，铣边定位板上设有定位针，铣边定位板位于台板上方，且定位针插装在相应的定位孔上。使用本实用新型可以使用传统的铣边机进行铣边操作，适用于不同尺寸的线路板铣边工作，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种冶具，尤其涉及一种线路板的铣边冶具板。

背景技术

线路板在电子设备中通常起到为电路中各个元器件提供必要的支撑，便于各个元器件插装，实现通电连接，在电子装置中得到广泛的运用。线路板在加工工艺中，需要对线路板四周的氧化物和缺陷进行铣边工作。传统采用精密数控机床进行铣边，投入较大，传统的铣边机的精度达不到要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以通过传统的铣边机进行铣边操作，适用于不同尺寸的线路板铣边工作，降低生产成本的线路板的铣边冶具板。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种线路板的铣边冶具板，包括与铣边机固定连接的台板和用于定位线路板的铣边定位板，所述台板和铣边定位板均为长方体，且台板的长度和宽度均大于铣边定位板的长度和宽度，且铣边定位板的尺寸与待加工线路板的铣边尺寸一致，所述台板的外周两侧边沿设有若干个定位孔，铣边定位板上设有定位针，铣边定位板位于台板上方，且定位针插装在相应的定位孔上。

所述台板一侧长边上设有安装在铣边机上的连接板，连接板上设有安装孔。

所述台板的外周两侧边沿的定位孔均具有三排。

采用上述结构后，本实用新型使用时，将台板固定在铣边机的工作台上。然后根据不同尺寸的线路板铣边需求，更换相同尺寸的铣边定位板，线路板通过铣边定位板的定位针进行定位。启动铣边机，铣边机的铣刀沿着铣边定位板的四周边沿进行切削，把线路板的边沿的氧化物和缺陷切削。因此使用本实用新型可以使用传统的铣边机进行铣边操作，适用于不同尺寸的线路板铣边工作，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中台板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，一种线路板的铣边冶具板，包括与铣边机固定连接的台板1和用于定位线路板的铣边定位板2，所述台板1和铣边定位板2均为长方体，且台板1的长度和宽度均大于铣边定位板2的长度和宽度，且铣边定位板2的尺寸与待加工线路板的铣边尺寸一致，所述台板1的外周两侧边沿设有若干个定位孔11，铣边定位板2上设有定位针21，铣边定位板2位于台板1上方，且定位针21插装在相应的定位孔11上。

参见图2所示，所述台板1一侧长边上设有安装在铣边机上的连接板3，连接板3上设有安装孔31。连接板3用于安装在铣边机的工作台上，用于固定台板1，并且通过安装孔31进行固定。

参见图2所示，所述台板1的外周两侧边沿的定位孔11均具有三排。三排定位孔11满足市场上不同尺寸的线路板5切削需求。

参见图1、2所示，本实用新型使用时，将台板1通过连接板3固定在铣边机的工作台上。将待加工线路板5放置在台板1上，然后选用尺寸合适的铣边定位板2，盖在待加工线路板5上，使得铣边定位板2的定位针21穿过待加工线路板5的定位孔，伸入台板1的定位孔11上，对待加工线路板5进行定位。铣边机的铣刀沿着铣边定位板2的四周边沿做定位，对待加工线路板5进行切削，把待加工线路板5边沿的氧化物和缺陷切除。因此使用本实用新型可以使用传统的铣边机进行铣边操作，适用于不同尺寸的线路板铣边工作，降低生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。